金相試樣制備流程_金相試樣制備方法_金相試樣制備

1、金相試樣制備流程金相試樣制備流程_金相試樣制備方法金相試樣制備方法_金相試樣制備金相試樣制備金相試樣制備流程取樣、鑲嵌、粗磨、細磨、拋光和腐蝕。分別敘述如下：1取樣（1）選取原則應(yīng)根據(jù)研究目的選取有代表性的部位和磨面，例如，在研究鑄件組織時，由于偏析現(xiàn)象的存在，必須從表層到中心，同時取樣觀察，而對于軋制及鍛造材料則應(yīng)同時截取橫向和縱向試樣，以便分析表層的缺陷和非金屬夾雜物的分布情況，對于一般的熱處理零件，可取任一截面。（2）取樣尺寸截取

2、的試樣尺寸，通常直徑為12—15mm，高度和邊長為12—15mm的圓柱形和方形，原則以便于手握為宜。（3）截取方法視材料性質(zhì)而定，軟的可用手鋸或鋸床切割，硬而脆的可用錘擊，極硬的可用砂輪片或電脈沖切割。無論采取哪種方法，都不能使樣品的溫度過于升高而使組織變化。備注：常用取樣設(shè)備全自動金相切割機QG100Z、金相切割機Q23粗磨取好樣后，為了獲得一個平整的表面，同時去掉取樣時有組織變化的部分，在不影響觀察的前提下，可將棱角磨平，并將觀察面

3、磨平，一定要將切割時的變形層磨掉。一般的鋼鐵材料常在砂輪機上磨制，壓力不要過大，同時用水冷卻，操作時要當心，防止手指等損傷。而較軟的材料可用挫刀磨平。砂輪的選擇，磨料粒度為40、46、54、60等號，數(shù)值越大越細，材料為白剛玉，棕剛玉、綠碳化硅、黑碳化硅等，代號分別為GB、GZ、GC、TH、或WA、A、TL、C，尺寸一般為外徑厚度孔徑=2502532，表面平整后，將樣品及手用水沖洗干凈。4細磨以消除粗磨存在的磨痕，獲得更為平整光滑的磨面