環(huán)保電力公司uasb罐制作安裝施工方案

1、118環(huán)保電力公司項(xiàng)目環(huán)保電力公司項(xiàng)目UASB罐體罐體制作安裝施工方案工業(yè)工業(yè)(集團(tuán)集團(tuán))有限責(zé)任公司有限責(zé)任公司318度不得小于300mm。3.2.1.2頂圈筒板的縱向焊縫與頂板拼接焊縫之間的距離，不得小于200mm。相鄰?fù)补?jié)的縱向焊接接頭間距離不得小于200mm。3.2.2筒壁開孔接管或開孔接管補(bǔ)強(qiáng)板外緣與筒壁縱向焊縫之間的距離，不得小于200mm，與環(huán)縫之間的距離，不得小于100mm。接管（補(bǔ)強(qiáng)圈），支座（支座墊板），吊耳（墊板）

2、與倉體焊接縫之間的距離不得小于50mm。與環(huán)縫之間的距離，不得小于100mm。接管（補(bǔ)強(qiáng)圈），支座（支座擴(kuò)建板），吊耳（墊板）與筒體焊縫之間的距離不得小于50mm。3.2.3筒節(jié)壁板下料尺寸允許偏差，應(yīng)符合下表的要求：筒節(jié)壁板尺寸允許偏差環(huán)縫對接（mm）測量部位板長AB(CD)≥10m板長AB(CD)10m寬度AC、BD、EF1.51長度AB、CD21.5對角線之差A(yù)DBC≤3≤2ACBD≤1≤1直線度ABCD≤2≤23.2.4主體各種

3、板卷板后，應(yīng)立置在平臺上用樣板檢查，垂直方向用直線樣板檢查，其間隙不得小于1mm，水平方向用弧樣板檢查，其間隙不得小于3mm。3.3頂板預(yù)制加工3.3.1頂板中腹板下料要求同壁板3.4筒體部分板預(yù)制加工要求：各塊拼接時應(yīng)錯開縱橫縫接頭間隔大于200mm，避免“十”字縫。3.4.1筒體卷制筒節(jié)應(yīng)點(diǎn)焊成型，檢查上下圓直徑偏差不大于10mm。4、組裝技術(shù)措施和要求、組裝技術(shù)措施和要求4.1罐體組裝一般要求4.1.1組裝過程中，在未點(diǎn)固之前應(yīng)作