gzp—50l型離心噴霧干燥機應(yīng)用技術(shù)研究

1、1GZP—50L型離心噴霧干燥機應(yīng)用技術(shù)研究一、項目基本情況噴霧干燥機自20世紀初歐洲開發(fā)作為脫脂牛乳的干燥技術(shù)以來，因其具有干燥速度快，可直接由液體原料成為粉末化產(chǎn)品，顆粒大小均勻，溶解性和分散性極優(yōu)等特點，世界各國均投入巨額資金對這一技術(shù)進行研發(fā)，并使這一技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域得到不斷拓展，在冶金礦產(chǎn)、化工、生物醫(yī)藥等領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。噴霧干燥的工作原理是空氣通過粗、中、高三效過濾后，進入加熱裝置，交換成潔凈的熱空氣，進入干燥塔頂部的熱風(fēng)

2、分配器，使空氣均勻地進入干燥塔，料液經(jīng)過濾后，在塔頂部經(jīng)霧化裝置霧化，使料滴的表面積大大增加，料液與熱空氣相遇接觸使水分迅速蒸發(fā)，在極短的時間里干燥成產(chǎn)品，大部份成品由設(shè)在塔底的出料口收集，廢氣和微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離，成品由分離器下端收集，廢氣由風(fēng)機排出。據(jù)物料霧化原理的不同，噴霧干燥機分為壓力式和離心式噴霧干燥機，壓力式噴霧干燥機由于物料霧化后直接垂直下落，為保證物料有足夠的干燥時間，就要求有足夠的塔高，塔高可達數(shù)十米，設(shè)備造價高

3、，安裝難，一個批次生產(chǎn)結(jié)束后清場困難，運行成本高，優(yōu)點是不易粘壁，操作易于控制，目前主要用于乳制品的干燥。離心噴霧干燥機物料經(jīng)霧化后，成螺旋狀下落，物料在塔體內(nèi)流程延長，因此塔體高度可大大縮短，設(shè)備造價、廠房空間面積都有大幅降低，且清場方便，對粘度較高的物料也能霧化，可適當(dāng)提高待干物料濃度，生產(chǎn)效率高，其最大缺點是物料在干燥過程中特別容易粘壁而造成生產(chǎn)操作困難，現(xiàn)在3課題組于2002年2月正式開始工作，首先針對99年調(diào)試時存在的問題進行

4、逐一排查，落實主要存在的問題和原因，邊實驗邊改進，首先對靈丹草提取物的干燥進行研究，到2003年1月，經(jīng)近一年的工作，基本解決了其干燥過程中存在的主要問題，取得了較大突破，同年二月進行了巖陀提取物的噴霧干燥研究，同年4月取得了成功，之后，課題組在前面實驗的基礎(chǔ)上加快了研究速度，先后進行了余甘子果汁、久友膠囊流浸膏、田七花葉顆粒流浸膏、舒肝顆粒流浸膏、止眩安神顆粒流浸膏等十余個品種研究，均取得了成功，到2005年底，課題組已積累了大量的實

5、驗數(shù)據(jù)，探索出一條生產(chǎn)不同產(chǎn)品時簡便、快捷的生產(chǎn)工藝確定方法。至此，課題組的研究工作基本結(jié)束。二、設(shè)備硬件的技術(shù)改造和不同產(chǎn)品的干燥生產(chǎn)工藝參數(shù)研究噴霧干燥機組無法正常使用，有設(shè)備硬件設(shè)施不完善的問題，也有各操作工藝參數(shù)搭配不合理的問題，課題組對這兩方面存在的問題在多次實驗的基礎(chǔ)上，逐一進行了解決。1、對設(shè)備硬件的技術(shù)改造⑴熱風(fēng)分配器改造按生產(chǎn)操作要求，熱空氣以切線方向進入分配器，在導(dǎo)流板的分散、均化作用下，均勻地螺旋式進入筒體，以便與