gzp—50l型離心噴霧干燥機(jī)應(yīng)用技術(shù)研究

1、1GZP—50L型離心噴霧干燥機(jī)應(yīng)用技術(shù)研究一、項(xiàng)目基本情況噴霧干燥機(jī)自20世紀(jì)初歐洲開發(fā)作為脫脂牛乳的干燥技術(shù)以來(lái)，因其具有干燥速度快，可直接由液體原料成為粉末化產(chǎn)品，顆粒大小均勻，溶解性和分散性極優(yōu)等特點(diǎn)，世界各國(guó)均投入巨額資金對(duì)這一技術(shù)進(jìn)行研發(fā)，并使這一技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域得到不斷拓展，在冶金礦產(chǎn)、化工、生物醫(yī)藥等領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。噴霧干燥的工作原理是空氣通過(guò)粗、中、高三效過(guò)濾后，進(jìn)入加熱裝置，交換成潔凈的熱空氣，進(jìn)入干燥塔頂部的熱風(fēng)

2、分配器，使空氣均勻地進(jìn)入干燥塔，料液經(jīng)過(guò)濾后，在塔頂部經(jīng)霧化裝置霧化，使料滴的表面積大大增加，料液與熱空氣相遇接觸使水分迅速蒸發(fā)，在極短的時(shí)間里干燥成產(chǎn)品，大部份成品由設(shè)在塔底的出料口收集，廢氣和微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離，成品由分離器下端收集，廢氣由風(fēng)機(jī)排出。據(jù)物料霧化原理的不同，噴霧干燥機(jī)分為壓力式和離心式噴霧干燥機(jī)，壓力式噴霧干燥機(jī)由于物料霧化后直接垂直下落，為保證物料有足夠的干燥時(shí)間，就要求有足夠的塔高，塔高可達(dá)數(shù)十米，設(shè)備造價(jià)高

3、，安裝難，一個(gè)批次生產(chǎn)結(jié)束后清場(chǎng)困難，運(yùn)行成本高，優(yōu)點(diǎn)是不易粘壁，操作易于控制，目前主要用于乳制品的干燥。離心噴霧干燥機(jī)物料經(jīng)霧化后，成螺旋狀下落，物料在塔體內(nèi)流程延長(zhǎng)，因此塔體高度可大大縮短，設(shè)備造價(jià)、廠房空間面積都有大幅降低，且清場(chǎng)方便，對(duì)粘度較高的物料也能霧化，可適當(dāng)提高待干物料濃度，生產(chǎn)效率高，其最大缺點(diǎn)是物料在干燥過(guò)程中特別容易粘壁而造成生產(chǎn)操作困難，現(xiàn)在3課題組于2002年2月正式開始工作，首先針對(duì)99年調(diào)試時(shí)存在的問(wèn)題進(jìn)行

4、逐一排查，落實(shí)主要存在的問(wèn)題和原因，邊實(shí)驗(yàn)邊改進(jìn)，首先對(duì)靈丹草提取物的干燥進(jìn)行研究，到2003年1月，經(jīng)近一年的工作，基本解決了其干燥過(guò)程中存在的主要問(wèn)題，取得了較大突破，同年二月進(jìn)行了巖陀提取物的噴霧干燥研究，同年4月取得了成功，之后，課題組在前面實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上加快了研究速度，先后進(jìn)行了余甘子果汁、久友膠囊流浸膏、田七花葉顆粒流浸膏、舒肝顆粒流浸膏、止眩安神顆粒流浸膏等十余個(gè)品種研究，均取得了成功，到2005年底，課題組已積累了大量的實(shí)

5、驗(yàn)數(shù)據(jù)，探索出一條生產(chǎn)不同產(chǎn)品時(shí)簡(jiǎn)便、快捷的生產(chǎn)工藝確定方法。至此，課題組的研究工作基本結(jié)束。二、設(shè)備硬件的技術(shù)改造和不同產(chǎn)品的干燥生產(chǎn)工藝參數(shù)研究噴霧干燥機(jī)組無(wú)法正常使用，有設(shè)備硬件設(shè)施不完善的問(wèn)題，也有各操作工藝參數(shù)搭配不合理的問(wèn)題，課題組對(duì)這兩方面存在的問(wèn)題在多次實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，逐一進(jìn)行了解決。1、對(duì)設(shè)備硬件的技術(shù)改造⑴熱風(fēng)分配器改造按生產(chǎn)操作要求，熱空氣以切線方向進(jìn)入分配器，在導(dǎo)流板的分散、均化作用下，均勻地螺旋式進(jìn)入筒體，以便與