無損檢測論文

1、無損檢測技術(shù)的原理及應(yīng)用摘要：木文介紹了當前無損檢測技術(shù)，括射線、超聲、滲透等常規(guī)技術(shù)和聲發(fā)射、磁記憶等新技木.并論述它們的工作原理、優(yōu)缺點和應(yīng)用范剛關(guān)鍵詞：無損檢測；新技術(shù)1概述隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，對產(chǎn)品質(zhì)景和結(jié)構(gòu)安全性，使川討縮件提出越來越高的要求，屮于無損檢測技術(shù)具柯不破壞試件，檢測靈敏度尚等優(yōu)點，所以邡皮用日益廣泛。木文主耍介紹無損檢測的常用技術(shù)如射線、超聲、磁粉和滲透及新技術(shù)如聲發(fā)射、磁記憶等。2無損檢測方法現(xiàn)代無損檢測的定義

2、是：在不損壞試件的前提下，以物理或化學方法為手段，借助先進的技術(shù)和設(shè)備器材，對試件的內(nèi)部及表而的結(jié)構(gòu)，性質(zhì)，狀態(tài)進行檢查和測試的方法。2.1射線檢測射線檢測技術(shù)一般用于檢測焊縫和鑄件中存在的氣孔、密集氣孔、夾渣和未融合、未焊透等缺陷。射線檢測不適用丁?鍛件、管材、棒材的檢測。射線檢測A法可獲得缺陷的直觀剛象，對長度、寬度尺、r的定敁也比較準確，檢測結(jié)果有直觀紀錄，可以長期保存。但該方法對體積型缺陷（氣孔、夾渣）檢出率島，對體積型缺陷（如

3、裂紋未熔合類），如果照相角度不適當，容易漏檢。另外該A法不適立較厚的工件，且檢測成木高、速度慢，同時對人體科害，需做特殊防護。2.2超聲波檢測超聲檢測是利用超聲波在介質(zhì)中傳播時產(chǎn)生袞減，遇到界面產(chǎn)生反射的性質(zhì)來檢測缺陷的無損檢測A法。與K它常規(guī)無損檢測技術(shù)相比，它具科被測對象范圍廣；檢測深度大；缺陷定位準確，檢測靈敏度高；成木低，使用方便；速度快，對人體無害以及便于現(xiàn)場使用等特點。□前人暈應(yīng)用于金屬材料和構(gòu)件質(zhì)暈在線監(jiān)控和產(chǎn)品的在投檢杳

4、。如鋼板、管道、焊鞋、堆焊層、復合層、壓力容器及高壓管道、路軌和機車車輛零部件、棱元件及集成電路引線的檢測等。2.3滲透檢測滲透檢測足基于毛細管現(xiàn)象揭示非多孔性固體紂料表面開U缺陷，蘇方法足將液體滲透液滲人工件表面開口缺陷中，用i除劑淸除多余滲透液后，用顯像劑表示出缺陷。滲透檢測付冇效用于除疏松多孑L性材料外的任何種類的材料，如鋼鐵材料、有色金域材料、陶瓷材料和塑料等材料的表囬開U缺陷。隨著滲透檢測方法在壓力容器檢測中的廣泛應(yīng)用，必須合

5、理選擇滲透劑及檢測工藝、標準試塊及受檢壓力容器劣際缺陷試塊，使用可行的滲透榆測方法標準等來提高滲透檢測的可靠性。該方法操作簡單成木低，缺陷敁示贏觀，檢測靈敏度高，可檢測的材料和缺陷范圍廣，對形狀復雜的部件?次操作就人致做到全面檢測。但只能檢測出材料的表面開U缺陷IL不適用于多孔性材料的檢驗，對工件和環(huán)境有污染。滲透檢測方法在檢測表面微細裂紋吋往往比射線檢測靈敏度高，還可用于磁粉檢測無法應(yīng)用到的部位。2.4聲發(fā)射檢測聲發(fā)射足指材料成結(jié)構(gòu)受

6、外力成N力作用產(chǎn)生變形或斷裂，以彈性波形式釋放出應(yīng)變能的現(xiàn)象。而彈性波可以反映岀材料的一些性質(zhì)。聲發(fā)射檢測就是通過探測受力時材料內(nèi)部發(fā)出的應(yīng)力波判斷容器內(nèi)部結(jié)構(gòu)損傷程度的一種新的無損檢測方法。在構(gòu)件裂紋形成、擴展直至開裂過程中會發(fā)射出能量大小不同的聲發(fā)射信兮，根裾聲發(fā)射信兮的大小町判斷是否有裂紋產(chǎn)生、及裂紋的擴展程度。聲發(fā)射4X射線、超盧波等常規(guī)檢測方法的主要區(qū)別在于它足一種動態(tài)無損檢測方法。聲發(fā)射信號是在外部條件作用下產(chǎn)生的，對缺陷的

7、變化極為敏感，可以檢測到微米數(shù)景級的顯微裂紋產(chǎn)生、擴展的有關(guān)信息，檢測靈敏度很高。此外，因為絕大多數(shù)材料都具有聲發(fā)射特征.所以聲發(fā)射檢測不受材料限制，可以長期連續(xù)地監(jiān)視缺陷的安全性和超限報警。本質(zhì)為漏磁檢測方法。磁記憶檢測力7去川于發(fā)現(xiàn)存在材料構(gòu)件的高應(yīng)力集中部位，它釆川磁記憶檢測儀對構(gòu)件焊縫進行快速掃查，從而發(fā)現(xiàn)焊縫h存在的應(yīng)力峰位部位，然后對這嗎部位進行表Lfij磁粉檢測、內(nèi)部超聲檢測、硬度測試或金相組織分析，以發(fā)現(xiàn)町能存在的衣面裂

8、紋、內(nèi)部裂紋或材料微觀損傷。磁記憶檢測力法不要求對被檢測對象表而做專門的準備，不要求專門的磁化裝置，具科較尚的靈敏度。金屬磁記憶方法能夠區(qū)分出彈性變形區(qū)和塑性變形K能夠確定金屬層滑動而位置和產(chǎn)生疲勞裂紋的區(qū)域，能顯示出裂紋在金屈組織屮的走句，確定裂紋足否繼續(xù)發(fā)展。是繼聲發(fā)射后第二次利用結(jié)構(gòu)自身發(fā)射信息進行檢測的方法，除早期發(fā)現(xiàn)已發(fā)展的缺陷外，還能提供被檢測對象實際應(yīng)力???變形狀況的信息，并找出應(yīng)力集屮區(qū)形成的原因。但此7法口前不能單獨

9、作為缺陷定性的無損檢測方法。在實際應(yīng)用中，必須輔助以其他的無損檢測方法。3展望作為?種綜合性應(yīng)用技術(shù)，無損檢測技術(shù)經(jīng)W了從無損探傷（旱期階段，是探測和發(fā)現(xiàn)缺陷）；到無損檢測（當前階段，不僅僅足探測缺陷，還包拈探測試件的些K他儕總，例如結(jié)構(gòu)、性質(zhì)、狀態(tài)等）；再到無損評價（即將進入或正在進入的新的階段，它不僅要求發(fā)現(xiàn)缺陷，探測試件的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)、狀態(tài)，還有獲取史全面、史準確的，綜合的信息，例如有關(guān)缺陷的形狀、尺寸、位置、取向、內(nèi)含物、缺陷部位