紙箱廠檢驗作業(yè)指導書

1、檢驗作業(yè)指導書檢驗作業(yè)指導書名稱紙板檢驗作業(yè)指導書編號ZL012010版次第2版分發(fā)號序號檢驗項目質(zhì)量要求檢驗方法（儀器）檢驗頻次1配紙實際配紙應符合工單的要求（包括紙品等級、紙色等），若有臨時工藝卡，實際用紙應與臨時工藝卡一致。目測首檢2規(guī)格尺寸長度尺寸偏差3mm寬度尺寸及壓線尺寸偏差1mm對角線5mm。鋼卷尺首檢每30分鐘抽查一次3紙板表面紙板表面平整清潔，無臟污、裂紋、折皺、人為機損痕跡，表面不得拼接，任何形式的曲翹不超過20mm

2、m。目測，鋼卷尺首檢每30分鐘抽查一次4瓦楞成型瓦楞成型正常，楞高無明顯損失，不允許存在倒楞、斜楞、塌楞、高低楞、扭曲變形等缺陷。目測首檢每30分鐘抽查一次5粘合紙板粘合良好，不能有明顯假粘、漏楞現(xiàn)象，以手撕粘合面不完全撕開為準。理論粘合強度為（588NM）；紙板表面不許有起泡，露楞、薄邊、不許有缺材現(xiàn)象，脫膠面積≤20cm2m2。目測，鋼卷尺首檢每30分鐘抽查一次6壓痕線紙板線壓線尺寸偏差為1mm，壓線折痕居中，不得有破裂斷線，深淺適

3、度，面紙不得有明顯損傷現(xiàn)象，經(jīng)270度五次反復折疊壓痕處無裂紋；手工碰線、三層板壓痕線寬度1012mm，五層板為14mm，壓線尺寸偏差為0.5mm。鋼卷尺首檢每30分鐘抽查一次7厚度紙板厚度不低于規(guī)定的對應楞型高度下限值之和。注：A楞高為4.55mm，楞數(shù)為342個300mm；C楞高為3.54.0mm，楞數(shù)為382個300mm；B楞高為.2.53.0mm，楞數(shù)為502個300mm；E楞高為1.12.0mm，楞數(shù)為964個300mm。精度

4、為0.02mm的游標卡尺首檢8水份水份控制在81%以內(nèi)。計算方法：（烘前重量－烘后重量）烘前重量100%；烘烤時間為30分鐘。手感，(必要時用水分快速測定儀檢測)首檢9邊壓強度邊壓強度應符合圖紙或客戶要求。電腦測控壓縮試驗儀首檢10耐破強度耐破強度應符合圖紙或客戶要求。電腦測控紙板耐破度儀首檢11特殊要求有特殊要求的，應符合工單或圖紙的要求。目測首檢檢測要點：1.首檢必須以工藝圖為準，看清配紙欄、技術要求欄、工序1欄，是否有特殊要求（如

5、：紙板線上潑水劑、壓線等特殊要求）。檢測項目為：尺寸、配紙、強度、粘合、特殊要求等逐一檢查。2.對一砍幾的紙板，在幅寬方向上幾張均須進行檢查，特別是尺寸，應逐一檢查尺寸、粘合。3.檢查烘道兩側(cè)的粘合是否良好，面紙是否有烘道皮帶壓凹現(xiàn)象；面里是否有打皺、起泡現(xiàn)象。4.檢查整批紙色是否一致；首檢留樣，巡檢比較，特別是公司業(yè)務的白板箱，若發(fā)現(xiàn)面紙紙色色差，必須要求生產(chǎn)部及時分開并作好標識。5.巡檢每10分鐘一次，每次抽查35個產(chǎn)品。6.作好首

6、巡檢及相關記錄，異常情況及時反饋，對不合格品如：粘合、缺材、尺寸、紙色差異等異常問題及時處理，作好標識，并監(jiān)督執(zhí)行。編制：李琳君2010.11.9審核：批準：檢驗作業(yè)指導書名稱成品檢驗作業(yè)指導書編號ZL032010版次第2版分發(fā)號序號檢驗項目質(zhì)量要求檢驗方法（儀器）檢驗頻次1紙箱表觀紙箱應清潔平整、無臟污、裂紋、折皺等有礙使用的缺陷，不許有人為機損痕跡，面里紙無起泡、油污等現(xiàn)象。目測每30分鐘抽查一次2表面防潮防潮劑涂刷均勻不粘連，滴水

7、檢測20分鐘內(nèi)應不浸水。目測每30分鐘抽查一次3運輸標志運輸標志應符合GB190、GB191的規(guī)定，同時應與彩稿一致。目測每30分鐘抽查一次4制造標志成品紙箱應在下內(nèi)搖蓋加印本公司標志（客戶特殊要求除外）。目測每30分鐘抽查一次5瓦楞成型瓦楞成型正常，楞高無明顯損失，不允許存在倒楞、斜楞、塌楞、高低楞、扭曲變形等缺陷。目測每30分鐘抽查一次6裱合瓦楞紙板外表面不得拼接不許有起泡、露楞、薄邊、缺材等現(xiàn)象，粘合牢固，脫膠面積之和≤20cm2

8、m2。目測，鋼卷尺每30分鐘抽查一次7印刷用色和版面內(nèi)容應與樣箱或彩稿相同，印刷圖案清晰、深淺一致、不漏底、無毛邊、無野墨、無污染，整批產(chǎn)品色澤均勻穩(wěn)定，套色偏差≤1mm，圖案位置符合嘜稿要求，偏差≤5mm。目測，鋼卷尺每30分鐘抽查一次8方正度紙箱方正不偏斜，撐開成型后各折疊部位互成直角，頂面對線之差≤5mm。目測，鋼卷尺每30分鐘抽查一次9接合釘合紙箱所用扁絲應為低碳鋼鍍鋅或鍍銅扁絲，不應有銹斑、剝層、龜裂或其它使用上的缺陷；粘合接

9、頭的粘合劑應涂布均勻、充分，面紙分離時接縫依然粘合不分開為合格，同時不應有多余的粘合劑溢出；釘合接頭寬度：三層板≥35mm，五層板≥38mm；粘合接頭寬度≥30mm。箱釘應排列整齊、均勻，單排釘距不大于60mm（出口箱55mm），雙排釘距不大于80mm（出口箱75mm）。首尾釘距壓痕線（137）mm。目測，鋼卷尺每30分鐘抽查一次10壓線壓線不得有破裂、斷線，不允許有多余壓線，壓紙折痕居中，深淺適度，壓痕線寬度不大于12mm，壓線尺寸偏

10、差1mm。目測，精度0.02mm的游標卡尺每30分鐘抽查一次11開槽刀口所有刀口均應整齊，光潔、無毛刺、基本無裂損，不得有連帶紙屑、紙邊。目測每30分鐘抽查一次12箱角不允許有明顯包角，箱角漏洞直徑不大于5mm。目測，鋼卷尺每30分鐘抽查一次13搖蓋合攏搖蓋合攏顯縫、搭蓋≤3mm，客戶特殊要求的按客戶要求。鋼卷尺每30分鐘抽查一次14尺寸偏差三層箱3mm，五層箱5mm；公司業(yè)務1mm。鋼卷尺每30分鐘抽查一次15搖蓋耐折搖蓋經(jīng)開合270

11、度往復五次，面里層均不得有裂紋；B類箱可適當放寬。目測每30分鐘抽查一次16空箱抗壓符合圖紙或客戶要求。紙箱抗壓試驗機每30分鐘抽查一次17包裝包裝應符合圖紙要求，數(shù)量準確（抽查判定標準按附表執(zhí)行）。目測每30分鐘抽查一次檢測要點：1.成品檢驗同時要對釘箱成型工序進行過程檢驗和控制。也須進行首檢和巡檢，首檢檢驗項目為本表的第8、9、12、13、14、17項，發(fā)現(xiàn)問題必須即時處理與反饋。2.完全完工的成品按附表進行抽樣檢驗，并判定，合格的