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1、自來水廠生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理制度自來水廠生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理制度目的:為了認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主”的方針,在保障職工人身安全的基礎(chǔ)上,確保公司生產(chǎn)運(yùn)行、設(shè)備管理、工藝操作等方面的安全,結(jié)合公司實(shí)際情況,特制訂本生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理規(guī)程。適用范圍:水廠所有存在危險因素的工作場所。責(zé)任部門:生產(chǎn)部、維修部、后勤部、技術(shù)質(zhì)量部。內(nèi)容:一、生產(chǎn)部所轄:l、沉清池、濾池、回收池:因以上三處都為深水區(qū),所以工作人員在沉清池上工作時必須身穿救生衣,并且
2、在工作時要注意與池邊的距離,防止意外落水情況的發(fā)生,另外在工作時必須至少有兩人以上進(jìn)行工作,單人不得在有落水危險區(qū)域從事工作,工作時旁邊必須有人在旁監(jiān)護(hù)。2、加氯間:生產(chǎn)期間,值班人員必須一小時巡回檢查一次。檢查范圍包括礬庫、加氯間、加氨間,特別要檢查加氯、加氨系統(tǒng)的泄漏情況。如發(fā)現(xiàn)泄漏情況,應(yīng)立即報告,并做好記錄。防毒面具必須放在容易拿到的地方,以便隨時急用。每次更換新的氯瓶時,操作人員必須穿防護(hù)服,操作時必須按規(guī)定每次更換新的密封墊
3、片,謹(jǐn)防氯氣泄漏。在修理加氯系統(tǒng)前,必須關(guān)閉氯瓶、氨瓶主閥門,并且排盡系統(tǒng)中的殘余氣體。3、加礬間:工作人員在巡視及因維修在礬間工作時要注意工作周邊環(huán)境,是否與礬池液礬存放處距離較近,如果存在落入池中的危險因素存在,要做好防護(hù)措施,在工作期間,要遵守相關(guān)安全規(guī)定,注意人員監(jiān)護(hù)。4、石灰間:石灰投加人員在工作時要有自我保護(hù)意識,工作人員在投加石灰前,首先要戴專用的防止粉塵吸入的過濾面罩,同時為防止石灰對皮膚的傷害,應(yīng)戴塑膠手套,同時為防止
4、粉塵鉆入身體,要佩戴防塵披肩,腳穿雨靴,在投加時要注意,與池沿保持一定趾離,防止落入池中。另外工作時在觀察石灰池液位時11、工作時應(yīng)穿工作服,長發(fā)要扎起,不應(yīng)在食堂等公共場所穿工作服。進(jìn)行有危險的工作要加戴防護(hù)用具,最好能做到實(shí)驗(yàn)時都戴上防護(hù)眼鏡。12、每日工作完畢檢查水、電、氣、窗,進(jìn)行安全登記后方可鎖門。三、維修部所轄:1、電、氣焊一般安全規(guī)程1.1電、氣操作人員,需經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),領(lǐng)取合格證后,方準(zhǔn)獨(dú)立操作。1.2焊接場地應(yīng)備
5、有消防器材,保證有足夠的照明和良好的通風(fēng)。1.3工作前必須穿戴好防護(hù)用品,操作時(包括打渣),必須戴好防護(hù)眼鏡和面罩。仰焊時應(yīng)扣緊衣領(lǐng),扎緊袖口,戴好防火帽。1.4受壓、密閉容器,各種油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件,必須事先檢查,清除有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,清除容器密閉狀態(tài)(敞開口、旋開蓋),再進(jìn)行操作。1.5在容器內(nèi)焊接,外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù),并有良好的通風(fēng)措施,照明應(yīng)采用安全電壓,禁止在油漆未干或噴涂過塑料
6、的容器內(nèi)焊接。1.6電焊機(jī)接地零線及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆的物品上,也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上,工作回線應(yīng)絕緣良好,機(jī)殼接地必須符合電氣安全操作規(guī)程。1.7在有易燃、易爆的車間、場所或煤氣管附近焊接時,必須經(jīng)消防部門同意并與煤氣公司取得聯(lián)系,工作時應(yīng)落實(shí)消防措施。1.8高空作業(yè)應(yīng)采取防護(hù)措施,系上安全帶,不準(zhǔn)將工作回線纏在身上;地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。1.9工作完畢,應(yīng)檢查場地,滅絕火種,切斷電源后才能離開。1.10助手必須懂得電、氣
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