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文檔簡介
1、隨著國家環(huán)保法規(guī)的進一步完善,將有更多的電廠和二氧化硫排放企業(yè)要進行煙氣脫硫改造,電廠所普遍采用的石灰石-石膏濕法脫硫工程規(guī)模龐大,為系統(tǒng)開發(fā)相關(guān)的高自動化程度的控制系統(tǒng)成了迫在眉睫的問題。本文研究了當今大型工業(yè)控制系統(tǒng)發(fā)展成果,將先進的設計思想和控制理論應用到了煙氣脫硫改造實際生產(chǎn)中,并針對南通市天生港發(fā)電有限公司的具體項目,開發(fā)出一套先進的煙氣脫硫控制系統(tǒng)。 本文根據(jù)脫硫系統(tǒng)的特點和要求,利用集散控制的思想,提出基于PLC
2、控制的脫硫集散控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用分級控制與管理方式,充分利用計算機技術(shù)、通信技術(shù)和控制技術(shù)等新科技,實現(xiàn)功能上和物理上的分散,提高了系統(tǒng)的可靠性。 從煙氣脫硫監(jiān)控系統(tǒng)的“安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟”運行要求出發(fā),上位機采用的是研華ADVAN工業(yè)控制計算機,配以21寸三星SAMSUNG液晶顯示器,更好地顯示畫面,并配置了鼠標鍵盤和一臺激光打印機。專設有一臺SIS接口工業(yè)控制計算機,負責與廠級信息管理網(wǎng)絡連接。系統(tǒng)下位機采用已廣泛應到電廠
3、輔助系統(tǒng)控制的施耐德Quantum系列PLC與各種參數(shù)測量傳感器、變送器、操作控制器等連接組成集散控制系統(tǒng)(DCS)。 使用Quantum系列配套的編程軟件包Concept進行系統(tǒng)配置,編寫數(shù)據(jù)采集和處理程序。采用Modbus-TCP協(xié)議,實現(xiàn)了#1爐、#2爐和公用系統(tǒng)之間的狀態(tài)量傳輸。 自動控制閉環(huán)控制部分,采用了改進的帶死區(qū)PID控制算法,對于一些耦合與大滯后的環(huán)節(jié)采用前饋控制和串級控制,應用經(jīng)驗整定法對PID控
4、制參數(shù)進行整定。實現(xiàn)增壓風機入口負壓、吸收塔液位、石膏漿pH值、真空皮帶濾餅厚度控制在內(nèi)的多個閉環(huán)控制。 在真空皮帶濾餅厚度控制中,采用普通PID控制的效果并不理想,因而引入模糊控制方法,構(gòu)成模糊PID復合控制,使控制效果得到較好的提升。 采用組態(tài)軟件實現(xiàn)上位機監(jiān)控系統(tǒng)的功能具有人機界面友好,通用性好,可靠性高,容易使用的特點。系統(tǒng)設計了監(jiān)控畫面顯示、設備控制畫面顯示、報警系統(tǒng)、歷史數(shù)據(jù)記錄查詢和事件記錄查詢等功能。
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