水泥穩(wěn)定碎石基層施工監(jiān)理細則

1、1水泥穩(wěn)定碎石基層施工監(jiān)理實施細則水泥穩(wěn)定碎石基層施工監(jiān)理實施細則1材料選擇材料選擇(1)、水泥路面基層采用初凝時間3小時以上、終凝時間不小于6小時的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥和火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥。不應(yīng)使用快硬水泥、早強水泥以及受外界影響而變質(zhì)的水泥。標號可選擇425。水泥劑量控制在4.5%以內(nèi)。采用散裝水泥，在水泥進場入罐時，要了解其出爐天數(shù)；剛出爐的水泥，要停放七天，且安定性合格后才能使用。(2)、碎石采用部頒《公路路面基層施工

2、技術(shù)規(guī)范》（JTJ0342000）表3.2.2所列3號級配的范圍，建議按31.59.5mm、9.54.75mm、4.752.36mm和2.36mm以下四種規(guī)格篩分加工集料。石料壓碎值不大于28%；針片狀含量宜≤15%；集料中小于0.6mm顆料需做液限和塑性指數(shù)試驗，要求液限小于28%，塑性指數(shù)小于9。集料的顆粒組成應(yīng)符合下表要求。水泥穩(wěn)定碎石混合料中集料的顆粒組成范圍水泥穩(wěn)定碎石混合料中集料的顆粒組成范圍通過下列篩孔（mm）的質(zhì)量百分率

3、（%）級配31.5199.54.752.360.60.075范圍100688635582232162881503（3）、水采用不含有害物質(zhì)的潔凈水源。2混合料配合比設(shè)計混合料配合比設(shè)計（1）取工地實際使用的集料，分別進行水洗篩分，按顆粒組成進行計算，確定各種集料的組成比例。為保證配制出的混合料具有較好的抗裂性能以及施工時減少離析的產(chǎn)生，必須對混合料的關(guān)鍵篩孔通過率進行控制。4.75mm以上篩孔通過率宜處于級配中值與上限之間2.36mm以

4、下篩孔通過率宜處于級配中值與下限之間0.075mm篩孔通過率宜在2.5%左右。33.3.施工機械與質(zhì)量檢測儀器的準備工作施工機械與質(zhì)量檢測儀器的準備工作1、必須配備齊全的施工機械和配件做好開工前的保養(yǎng)、試機工作并保證在施工期間一般不發(fā)生有礙施工進度與質(zhì)量的故障。路面基層施工，一律要求采用集中廠拌、攤鋪機攤鋪，按層次施工，要求各施工單位配備足夠的拌和、運輸、攤鋪、壓實機械。水泥穩(wěn)定碎石施工要求單幅分兩梯隊攤鋪作業(yè)，因而必須配備以下主要機械

5、：（1）拌和機根據(jù)路面基層施工的技術(shù)要求和攤鋪日進度，須配備產(chǎn)量大于400TH的拌和機，保證其實際出料（生產(chǎn)量的80%）能力超過實際攤鋪能力的1015%。拌和機須采用定型產(chǎn)品，并在多個工程中使用，且用戶反應(yīng)良好。為使混和料拌和均勻，拌缸要滿足一定的長度。至少要有五個進料口，料斗口須安裝鋼筋網(wǎng)蓋，篩除超出粒徑規(guī)格的集料及雜物。拌和機的用水應(yīng)配有大容量的儲水箱。所有料斗、水箱、罐倉都要求裝配高精度的電子動態(tài)計量器，所有電子動態(tài)計量器應(yīng)經(jīng)有資

6、質(zhì)的計量部門進行計量標定后方可使用。（2）攤鋪機應(yīng)根據(jù)路面基層的寬度、厚度，選用合適的攤鋪機械。根據(jù)工程項目實際，基層施工應(yīng)采用一臺攤鋪機作業(yè)，且機型較新，功能較全，以保證路面基層厚度一致，完整無縫，平整度好。（3）壓路機每施工作業(yè)面，至少應(yīng)配備18T、21T壓路機各2臺，膠輪壓路機1~2臺。壓路機的噸位和臺數(shù)必須與拌和機和攤鋪機生產(chǎn)能力相匹配，使加水拌和到碾壓終了的時間不超過2h，保證施工正常進行。（4）自卸汽車數(shù)量應(yīng)與拌和設(shè)備、攤鋪