hl系統(tǒng)操作說明_第1頁
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文檔簡介

1、HL線切割機床控制編程系統(tǒng)線切割機床控制編程系統(tǒng)V5.16版本版本新增功能及使用說明新增功能及使用說明1.錐度模式增加了”搖擺導輪搖擺導輪”模式一項該功能在加工時進行了大錐度切割Y方向弧度修正使HL可以切割大錐度了.切割錐度為45絲架高為2米也能保證切割精度.不但如此一般的小錐度和普通的”搖擺拖板搖擺拖板”模式的切割精度也相應提高.2.變頻跟蹤的短路電壓更加合理調(diào)節(jié)百分率分的更細使得操作者更容易調(diào)節(jié)變頻跟蹤同時使加工效率明顯提高尤其是對

2、割厚件或超厚件.3.AUTOCADR12的DXF文件轉(zhuǎn)換更加可靠對于坐標旋轉(zhuǎn)的線段不會再丟失了.4.畫面顏色可由用戶自己調(diào)節(jié)使HL不再是單一的黑色畫面.用戶可在”系統(tǒng)參數(shù)系統(tǒng)參數(shù)”設置內(nèi)的”Cols設置設置”一欄改變畫面顏色.5.USBU盤的使用:起動前先插好你的U盤系統(tǒng)起動進入CONFIG選擇時選2.USB即可進入HL后在”文件調(diào)入文件調(diào)入”里就可以看到U:WSNCP的存在.6.HL系統(tǒng)也可以在WINDOWS98系統(tǒng)下運行:如你的電腦

3、裝有WINDOWS98系統(tǒng)可先進WIN98然后再運行HLv5.16.而且可在切割過程中運行WIN98平臺的第三方軟件.具體步驟如下:a.首次運行時在HL啟動時的第一個選擇畫面里選擇”1RUNRUN運行運行”正常進入HL后按[ESC]鍵退出到DOS下鍵盤輸入以下命令行:COPYC:CONFIG.WIND:CONFIG.SYSCOPYC:.D:WSNCP重啟電腦.b.在HL啟動時的第一個選擇畫面里選擇”2USEUSED:D:盤”系統(tǒng)啟動進入

4、用戶的WIN98系統(tǒng)后可在C:WSNCP里找到”快捷HL”或”HL_WIN”的圖標雙擊該圖標即可用戶也可以自行建立”HL_WIN”的快捷方式到WIN98桌面.c.運行HL的過程中用戶不可以在HL的圖形模式下切換到WIN98也不可以在加工進行中退出HL這樣會另正在進行的加工不走(高頻不停)但用戶可在文本模式下切換到WIN98在HL的主畫面里選擇”[3B][3B]輸入輸入”或”EditEdit輸入編輯輸入編輯”即可令HL進入文本模式.7.H

5、Lv5.16的網(wǎng)絡版本已同時帶了AUTOP不再需要下載和安裝P20.EXE到用戶的電腦或服務器上了.2一、系統(tǒng)簡介:HL系統(tǒng)是目前國內(nèi)最廣受歡迎的線切割機床控制系統(tǒng)之一,它的強大功能、高可靠性和高穩(wěn)定性已得到行內(nèi)廣泛認同。HLPCI版本將原HL卡的ISA接口改進為更先進的PCI接口,因為PCI接口的先進特性,使得HLPCI卡的總線部份與機床控制部分能更好地分隔,從而進一步提高HL系統(tǒng)的抗干擾能力和穩(wěn)定性。而且安裝接線更加簡單、明了,維修

6、方便。HLPCI卡對電腦配置的要求不高,而且兼容性比ISA卡更好。不需硬盤、軟盤也能啟動運行。二、主要功能:1、一控多功能可在一部電腦上同時控制多達四部機床切割不同的工件,并可一邊加工一邊編程。2、錐度加工采用四軸/五軸聯(lián)動控制技術(shù)。上下異形和簡單輸入角度兩種錐度加工方式,使錐度加工變得快捷、容易??勺髯冨F及等圓弧加工。3、模擬加工,可快速顯示加工軌跡特別是錐度及上下異形工件的上下面加工軌跡,并顯示終點坐標結(jié)果。4、實時顯示加工圖形進程

7、,通過切換畫面,可同時監(jiān)視四臺機床的加工狀態(tài),并顯示相對坐標X、Y、J和絕對坐標X、Y、U、V等變化數(shù)值。5、斷電保護,如加工過程中突然斷電,復電后,自動恢復各臺機床的加工狀態(tài)。系統(tǒng)內(nèi)儲存的文件可長期保留。6、可對基準面和絲架距作精確的校正計算,對導輪切點偏移作U向和V向的補償,從而提高錐度加工的精度,大錐度切割的精度大大優(yōu)于同類軟件。7、瀏覽圖庫,可快速查找所需的文件。8、鉬絲偏移補償(無須加過渡圓),加工比例調(diào)整,坐標變換循環(huán)加工,

8、步進電機限速,自動短路回退等多種功能。9、可從任意段開始加工,到任意段結(jié)束??烧颍嫦蚣庸?。10、可隨時設置(或取消)加完工當段指令后暫停。11、暫停、結(jié)束、短路自動回退及長時間短路(1分鐘)報警。12、可將AUTOCAD的DXF格式及ISOG格式作數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換。13、系統(tǒng)接入客戶的網(wǎng)絡系統(tǒng)、可在網(wǎng)絡系統(tǒng)中進行數(shù)據(jù)交換和監(jiān)視各加工進程(選項)。14、加工插補半徑最大可達1000米。15、機床加工工時自動積累,便于生產(chǎn)管理。16、機床加光柵

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