基于s3c44b0x的遠(yuǎn)程抄表系統(tǒng)及控制器設(shè)計(jì)

1、湖南大學(xué)碩士學(xué)位論文熱塑性彈性體SEBS合成工藝研究姓名：黎復(fù)華申請(qǐng)學(xué)位級(jí)別：碩士專(zhuān)業(yè)：應(yīng)用化學(xué)指導(dǎo)教師：胡艾希;李玉貴2000.10.1于氫化后，聚乙烯段的增加，產(chǎn)物的彈性、拉伸強(qiáng)度都下降，逐步失去了熱塑性彈性體的性能；基礎(chǔ)膠的分子量對(duì)S E B S 的合成和性能有較大影響，分子量過(guò)高，膠液粘度增加，氫化條件苛刻，分子量過(guò)低，S E B S 物性變差，一般應(yīng)控制在5 —1 0 萬(wàn)之內(nèi)；基礎(chǔ)膠加氫后，產(chǎn)品的拉伸強(qiáng)度顯著提高，但伸長(zhǎng)率有所

2、下降，通過(guò)老化性能實(shí)驗(yàn)可知，加氫度越高，耐老化性能越好，加氫度為9 8 ％的S E B S 耐候性好于進(jìn)口S E B S ，耐臭氧性?xún)烧呦喈?dāng)。影n 向S B S ；g n 氫度的因素很多，包括催化劑和助催化劑的選擇，反應(yīng)時(shí)間、溫度、壓力和攪拌速度的控制等。催化劑用量較少時(shí)，隨著用量的增大，加氫度穩(wěn)定上升，達(dá)到一定量后，加氫度趨于穩(wěn)定；加氫時(shí)通常需加適量醇類(lèi)、酯類(lèi)化合物作為助劑以調(diào)節(jié)催化劑的活性，但助劑用量過(guò)大時(shí)，加氫度顯著下降，應(yīng)選擇合

3、適的助催化劑種類(lèi)和匹配的用量；反應(yīng)時(shí)間對(duì)氫化度有較大影響，開(kāi)始時(shí)活性較高，達(dá)到一定程度后繼續(xù)延長(zhǎng)時(shí)間，加氫效果不顯著；溫度既能加快氫化反應(yīng)速度，又能影響催化劑活性，應(yīng)對(duì)反應(yīng)溫度進(jìn)行穩(wěn)定控制；反應(yīng)壓力增加，有利于加氫反應(yīng)的進(jìn)行，但壓力太高，一方面會(huì)使反應(yīng)速度加快，釜內(nèi)局部過(guò)熱，催化劑活性降低，另一方面使加氫操作困難，設(shè)備投資增大；攪拌強(qiáng)度加大，可使氣液充分接觸，加速反應(yīng)的穩(wěn)定進(jìn)行。通過(guò)條件實(shí)驗(yàn)和穩(wěn)定性實(shí)驗(yàn)可以得出，以C p ：T i C

4、l ：為催化劑進(jìn)行加氫，其適宜的條件為：反應(yīng)溫度7 0 - - E 5 ℃反應(yīng)壓力l o ．15 M p a攪拌轉(zhuǎn)速( 2 L 釜) 7 0 0 ．7 5 0 轉(zhuǎn)／分催化劑用量 大于0 ．1 3 m m o l T i ／l o O g S B S助催化劑用量L i ／助劑A 8 - 1 2 ( t o o l 比)膠液濃度 1 3 ．6 ．1 9 ．4 ％反應(yīng)1 ．5 ．3 h ，P B 段加氫度接近9 8 ％，苯環(huán)加氫度< 3