纖維素加工廢水資源化利用技術(shù)研究.pdf

1、唐山某纖維素加工企業(yè)通過技術(shù)改造建立污水源換熱系統(tǒng)，利用纖維素加工過程中產(chǎn)生的85℃-95℃的高溫廢水與軟水進行換熱，回收廢水中的熱量。然而，換熱系統(tǒng)實際運行時，換熱器易結(jié)垢，正常工作周期短，給正常生產(chǎn)工作帶來不便。其中污垢的主要成分為有機質(zhì)。因此，亟需探究一種快速有效的、成本合理的處理方法對纖維素加工高溫廢水進行處理，延緩換熱器結(jié)垢速度，延長后續(xù)換熱器的正常工作周期，同時提高廢水的可生化性。
　　本研究探究了混凝沉淀法、吸附法、

2、微電解法、Fenton氧化法、“微電解+Fenton組合法”以及“微電解+吸附+Fenton組合法”6種方法處理纖維素加工廢水，同時明確了各方法的最佳運行參數(shù)。依據(jù)企業(yè)的工藝要求（將廢水CODCr降至500mg/L以下，每噸廢水藥劑成本在5-6元以下），對比各方法的處理效果和藥劑成本，最終確定了采用“微電解+吸附/Fenton耦合法”處理纖維素加工廢水，并獲得了最佳處理條件。“微電解+吸附/Fenton耦合法”處理纖維素加工廢水最為可行

3、，進水初始pH為3，微電解最佳反應(yīng)時間為20min，微電解填料投加量為270g/L;“吸附/Fenton耦合”單元最佳反應(yīng)時間為10min，H2O2投加量為25mmol/L，篩選得到吸附劑可以是(a)活性炭，投加量0.5g/L;(b)粉煤灰，投加量8g/L;(c)煤粉，投加量14g/L。處理每噸廢水的藥劑成本分別為3.81元，3.21元和2.81元，最終出水CODCr分別為435mg/L，412mg/L和412mg/L，藥劑成本及處理效