鈦表面機械強化及其激光合金化研究

1、蘭州理工大學博士學位論文鈦表面機械強化及其激光合金化研究姓名：張建斌申請學位級別：博士專業(yè)：材料加工工程指導教師：樊丁20071020鈦表面機械強化及其激光合金化研究激光表面合金化面C 和w C ，熱影響區(qū)產臺金化層界面處存在孔洞等缺陷。復合添加面C + ，n 界面層處啊C 出現部分熔化現象。復合添加面+ W C 合金粉末中，面C 的形成需要W C 熔化、分解出【q 。豇側C 比例越低，所提供的【C 】越多，組織中，n C 的體積分數越

2、大。激光表面合金化刪C ( 2 ：1 ) 中發(fā)現了組織和硬度梯度分布現象，從表面到結合界面陶瓷相組織的變化為：不規(guī)則的未熔w C 、球形的部分熔化W C 和原位自生m C 、斷續(xù)網狀的復雜碳化物。這為不改變材料成分制備梯度材料提供了簡單可行的技術。激光表面合金化幣+ C + W C ( ( ，n + C W ~ ，C = 1 ：1 ) 合金粉末中r n ／C 比例對組織有顯著影響。合金化層中，n C 形貌主要受初始豇／C 比例的影響。激

3、光表面合金化面C 、Ⅳ體系中形成了( ，I _ i ，W ) C 。但( ，n ，W ) C 組織形貌隨合金粉末成分的差異而變化。此外，建立了各合金粉末激光表面合金化時組織形成過程的簡單模型。激光表面合金化復合粉末時，激光輻照下低熔點面先熔化，隨后熔融態(tài)高熔點物質溶解于鈦液形成熔池。合金粉末中的C 或W C 分解產生的【q 都與面的反應，直至C 或【c 】量耗凈，產物中有原位自生，n C ，合金化層硬度與基體a ．T i 相比顯著提高。