攪拌站混凝土質(zhì)量管理制度

1、 攪拌站混凝土質(zhì)量管理制度 攪拌站混凝土質(zhì)量管理制度50Kg 作砼配合比，砂取 100Kg、石取 200Kg, 取樣時應(yīng)分別從砂、石堆的上、中、下三處抽取, 拌和均勻后按四分法縮分提?。籊、每個砂的驗(yàn)收批至少應(yīng)進(jìn)行顆粒級配、含泥量、泥塊含量、有機(jī)物含量及云母含量的檢驗(yàn)。每次石的驗(yàn)收批至少應(yīng)進(jìn)行顆粒級配、含泥量、泥塊含量、針片狀顆粒含量及壓碎指標(biāo)值檢驗(yàn)。當(dāng)使用新產(chǎn)地的砂石時應(yīng)按有關(guān)質(zhì)量要求進(jìn)行全面質(zhì)量檢驗(yàn)；H、每驗(yàn)收批取樣方法應(yīng)按下列規(guī)定

2、執(zhí)行： 在料堆上取樣時，取樣部位應(yīng)均勻分布。取樣前應(yīng)先將取樣部位表層鏟除。然后由各部位抽取大致相等的砂共 8 份，組成一組樣品，石子 15 份（在料堆的上部、中部和底部各由均勻分布的五個不同部位取得）組成一組樣品；從皮帶運(yùn)輸機(jī)上取樣時，應(yīng)在皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾的出料處用接料器定時抽取砂 4 份，石 8 份，分別組成一組樣品。若砂石檢驗(yàn)不合格時，應(yīng)重新取樣。對不合格項(xiàng)，進(jìn)行加倍復(fù)驗(yàn)，若仍有一個試樣不能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)按不合格品處理。(3) (3

3、) 摻合料 摻合料--- ---粉煤灰 粉煤灰A、粉煤灰嚴(yán)格按GB/T1596-2005進(jìn)行檢測，括細(xì)度、燒失量、需水量比\含水率等，確認(rèn)符合混凝土質(zhì)量要求后才可使用；B、粉煤灰在運(yùn)輸與存儲中，應(yīng)有明顯標(biāo)志。嚴(yán)禁與水泥等其他粉狀材料混淆。C、以連續(xù)供應(yīng)的 200T 相同等級的粉煤灰為以一批，按批檢驗(yàn)。不足 200T 的按一批論。D、散裝灰取樣是從運(yùn)輸工具、貯灰?guī)旎蚨褕鲋械牟煌课蝗?5 份試樣，每份試樣 1～3Kg，混合均勻，按四分法

4、，縮取出比試驗(yàn)所需量大一倍的試樣。(4) (4) 外加劑 外加劑A、用于混凝土的外加劑應(yīng)符合GB8076-97規(guī)定； B、選用外加劑時，應(yīng)根據(jù)混凝土的性能要求，施工工藝及氣候條件，結(jié)合所用原材料性能、配合比以及對水泥的適應(yīng)性等因素，通過試驗(yàn)確定其品種與摻量；C、對購進(jìn)的外加劑應(yīng)有出廠合格證及出廠檢驗(yàn)報(bào)告，應(yīng)嚴(yán)格控制其濃度標(biāo)準(zhǔn)和攪拌均勻度，同時對其減水率，有害物質(zhì)含量進(jìn)行測定，經(jīng)驗(yàn)證確認(rèn)對砼無有害影響后方可使用；D、不同品種外加劑應(yīng)分別