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1、卷包 卷包車間 車間工藝質(zhì) 藝質(zhì)量試題匯總 試題匯總一、填空 一、填空題通用部分 通用部分1、 質(zhì)量分析方法為:按照 人、機、料、法、 人、機、料、法、環(huán) 五個方面進行分析,堅持三不放過 原則;2、 不合格品處理意見有 7 種,在原來 6 種的基礎(chǔ)上增加了追蹤 追蹤。在成品檢驗放行中返工 返工、挑選、報廢 報廢、追蹤 、追蹤四種最為常用;退料 退料在成品放行中不使用,讓步、降級在成品放行中應(yīng)謹(jǐn)慎使用。3、 對不合格的 檢驗批 或達(dá)到事故
2、范圍的不合格品,機臺須進行隔離 隔離、標(biāo)識 標(biāo)識, 并做好 做好記錄,按《不合格品的控制程序》 《不合格品的控制程序》處理。4、 卷包車間涉及的質(zhì)量目標(biāo)有顧客滿意度 意度 和合格品率 合格品率,分解到車間為交貨及時率和合格 合格品率 品率,目標(biāo)值分別為 100%和 99.8%;5、 我廠卷包每個工序所生產(chǎn)之產(chǎn)品必須符合《卷煙成品 《卷煙成品質(zhì)量技 量技術(shù)要求》 要求》及相關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量計劃。6、 卷包車間每區(qū)、每 每區(qū)、每輪班、同牌號卷煙
3、 班、同牌號卷煙 為一成品批。7、 外觀質(zhì)量抽檢不合格,須立即進行 復(fù)檢 ,如 復(fù)檢 不合格,須立即進行隔離、標(biāo)識。如半成品或成品檢驗批判斷 批判斷為不合格,立即通知 班長 。8、 檢驗的質(zhì)量職能有保證職 證職能、預(yù)防職能 、報告職能、及 、及監(jiān)督職能。9、 生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)不合格輔料,必須進行詳細(xì)記錄,記錄在輔料質(zhì)量情況 量情況一欄中, 必須填寫輔料輔料名稱、缺陷名稱、數(shù)量、廠家、批次或生 料名稱、缺陷名稱、數(shù)量、廠家、批次或生產(chǎn)日期
4、日期10、 機臺發(fā)現(xiàn)設(shè)備質(zhì)量隱患必須填寫在交接班記錄隱患情況一欄中,填寫隱患名稱 患名稱和可能造成的質(zhì)量缺陷 量缺陷,如需整改必須報告班長或維修。11、 檢驗過程中,按照產(chǎn)品段檢驗,最小的檢驗產(chǎn)品段是 2 件(萬),主要是在換牌前后。12、不合格品是指不符合卷煙技 卷煙技術(shù)要求 要求標(biāo)準(zhǔn)的成品、半成品 成品、半成品 、剔除品 、剔除品GDX1 擋車 擋車工部分 工部分1、 爆口的檢驗方法為:在被檢樣品中隨機抽樣 5 支,用兩手拇指與食指
5、分別捏住煙支 煙支兩端,輕輕扭轉(zhuǎn) 90°一次 一次,爆開的長度用鋼尺測量,若多截爆口,應(yīng)累加爆口的長度,測量結(jié)果保留整數(shù)。2、殘支是卷煙斷裂或破損的最大長度大于 3.0mm,或者小于等于 3mm 大于等于 2mm的破損多于一處;3、當(dāng)設(shè)備運行時間距上次停機保養(yǎng) 停機保養(yǎng)(不含下游更換輔料保養(yǎng))時間超過120分鐘,應(yīng)手動停車進行保養(yǎng)(中途保養(yǎng))(時間為5-10分鐘)4、中途保養(yǎng)時必須用壓縮空氣清潔白包檢測、缺封 缺封簽檢測 簽檢
6、測、缺商標(biāo)紙檢測、缺鋁箔檢測 檢測5、注意檢查封簽涂膠 涂膠情況,封簽涂膠量 膠量太小,檢查跑道皮帶內(nèi)有無封簽掉落 掉落,可以提前預(yù)防無封簽煙包出現(xiàn)。GDX2 擋車 擋車工部分 工部分1、 二輪護爪應(yīng)與二輪合模對中,其頂端搖動間隙不超過 3MM。護齒無毛刺,兩側(cè)磨損不超過 3MM2、 爆口的檢驗方法為:在被檢樣品中隨機抽樣 5 支,用兩手拇指與食指分別捏住煙支 煙支兩端,輕輕扭轉(zhuǎn) 90°一次 一次,爆開的長度用鋼尺測量,若多截
7、爆口,應(yīng)累加爆口的長度,測量結(jié)果2、在質(zhì)量問題分析過程中,就操作人員而言必須主要對以下原因進行自查和分析( B )A、制度落實情況 B、工序檢驗、操作保養(yǎng)到位程度 C、整改措施提出 D、設(shè)備檢定情況3、設(shè)備工藝參數(shù)出現(xiàn)異常,操作工第一步應(yīng)該確認(rèn)( C )A、異常原因 B、異常原因及解決辦法 C、涉及的產(chǎn)品質(zhì)量情況 D、設(shè)備原因4、操作工必須首先對工序檢驗中發(fā)現(xiàn)的不合格品后的
8、(A)進行初步判斷,并確定是否需要追溯 。A、批不合格 B、信息傳遞下工序 C、可能涉及的批量大小5、不合格品的處理方法有幾種( D )A、4 B、5 C、6 D、76、關(guān)鍵時間段,必須對產(chǎn)品的( B )項目進行檢驗A、關(guān)鍵項目 B、所有項目 C、關(guān)鍵缺陷 D、該時間段易出質(zhì)量問題的項目7、某操作人員在白班對第 40 萬(件)進行了檢驗,請判斷此操作人員至少進行了(B)檢驗A、2
9、 B、3 C、4 D、48、某操作人員發(fā)現(xiàn)一輕微質(zhì)量問題,按照單支(包)判斷沒有達(dá)到不合格的判定范圍,但是卻每支(包)都有這個想象,他正確的做法應(yīng)是(A)A、判該次不合格,進行復(fù)檢 B、判該次合格,進行自行調(diào)整 C、報告班長進行判斷 D、不知如何是好,先立即關(guān)車9、卷包車間春夏季溫度控制標(biāo)準(zhǔn)是( D )A、10—15 B、15—20 C、20—25 D、20—3010、卷包車間
10、有幾個檢驗工序( C )A、2 B、3 C、4 D、511、不符合產(chǎn)品質(zhì)量技術(shù)要求的(A )為不合格品。A、成品、半成品、剔除品; B、成品、半成品 C、成品12、稀頭是指煙支端面切口處煙絲不平齊、不飽滿且空陷截面大于( B ) A、 1/2; B、1/3 C、2/3 GDX1 擋車 擋車工部分 工部分1、白沙小合工號有幾位數(shù)( A )A、4 位 B、5 位 C、7 位 D、
11、8 位2、從以下哪些現(xiàn)象可以判斷是否有多封簽問題 (A)A、封簽輸送過程中有飄封簽的現(xiàn)象。B、封簽在放入紙庫之前不要推散。 C、封簽在輸送過程中存在走不好現(xiàn)象。 D、封簽有涂膠不均勻現(xiàn)象。3、不停機清理煙庫亂煙的是( B )A、一般工藝違紀(jì) B、嚴(yán)重工藝違紀(jì) C、勞動紀(jì)律4、圖案單邊是指小盒包裝商標(biāo)圖案左右相差(C) A、>2.0mm B、>2.5mm C、>3.0mm D、>1.5mm5、軟
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