全自動軟水器維護與保養(yǎng)資料

1、全自動軟水器維護與保養(yǎng) 全自動軟水器維護與保養(yǎng)一、 一、軟水器的作用 軟水器的作用全自動軟水器采用鈉離子交換樹脂將原水中的鈣、鎂等陽離子置換出去，使高硬度的原水降低為低硬度的軟化水；防止鍋爐及換熱器結垢，提高熱效率，減少熱損失。當樹脂吸附到一定量的鈣、鎂離子后，樹脂交換能力降低，根據(jù)樹脂的可逆性，用 8%-10%的鹽水浸泡樹脂，把樹脂里的鈣、鎂等離子再置換出來，恢復樹脂的交換能力，并將廢液排除。二、軟水器工作程序 軟水器工作程序1. 產(chǎn)

2、水：原水通過樹脂層?與鈉型樹脂發(fā)生交換反應?產(chǎn)生軟水。2. 反洗：原水從樹脂層下部進入?松動樹脂層?去除細碎雜物。3. 進鹽水再生：利用一定濃度的鹽水（8%-10%）流過樹脂?將失效樹脂恢復原交換能力。4. 沖洗：按照產(chǎn)水時的流程使水通過樹脂沖洗掉多余的鹽液和再生交換下來的鈣、鎂離子。5. 注水：向鹽箱內注水?溶解工業(yè)鹽?以備下次再生所用。三、 三、軟水器內樹脂保養(yǎng) 軟水器內樹脂保養(yǎng)夏季軟水器處于非工作狀態(tài)，為防止樹脂微生物（如藻類、細

3、菌等）對樹脂的不可逆污染（滋生微生物使樹脂發(fā)霉，結塊），樹脂停用前必須徹底反洗再生，以除去運行時積聚的懸浮物等雜質，并注意定期沖洗和換水，或徹底反洗后用工業(yè)鹽水浸泡（10%-12%），定期更換鹽水。冬季停用應做好防凍措施，防止樹脂內水分因凍結造成樹脂脹裂破碎，可以把樹脂儲存于食鹽水溶液中，食鹽水的濃度要根據(jù)氣溫條件進行配制。一般 10﹪NaCl 溶液。若軟化器內樹脂受凍結冰時，必須使樹脂逐步緩慢自然解凍，不可突然解凍。四、 四、樹脂污染

4、的判定方法 樹脂污染的判定方法水中鐵離子的污染：被鐵污染的樹脂，從外觀上看，顏色明顯變深、變暗，呈暗紅褐色或黑色，樹脂強度變低。在水質沒有太大變化的情況下，3-5 個周期產(chǎn)水量比設計產(chǎn)水量下降 10%，再生困難；如選用選擇順序靠前的高價離子再生劑，或增加再生劑用量，增大再生劑濃度。另一種是設法降低樹脂上被置換離子與樹脂的結合能力，使選擇結合順序向后移動。六、 六、樹脂報廢標準 樹脂報廢標準項目 報廢技術指標 說明含水量% ≥60 鈉型體

5、積交換容量下降分率 ≥0.25 與新樹脂相比含鐵量 ug/g（濕樹脂） ≥9500圓球率% ≤80回收年限 ≤3說明：詳細測定方法見 DL/T 673-1999七、 七、新樹脂技術要求 新樹脂技術要求 項目 軟化用 001×7（R）鈉型全交換容量（mmol/g） ≥4.4體積交換容量（mmol/ml） ≥1.7含水量 % 45--53濕式密度（g/ml） 0.77--0.87有效粒徑 mm 0.40--1.20均一系數(shù) ≤1

6、.9磨后圓球率 % ≥85.0說明：具體檢測方法詳見 GB/T 13659-2008八、 八、軟水器樹脂更換、添加步驟 軟水器樹脂更換、添加步驟1. 拆下進、出水管路，排污管，吸鹽管，取下控制閥頭;2. 抽出中心管，如罐體直徑大于 500mm 則不用取出中心管;3. 利用虹吸原理抽出樹脂;4. 安裝中心管，并在中心管上方用塑料布堵住，防止樹脂倒入中心管;5. 倒入樹脂至指定體積，安裝控制閥頭;6. 把控制閥調到反沖洗位置(順流再生)小量