通風(fēng)空調(diào)質(zhì)量通病與防治(第二版)

1、通風(fēng)空調(diào)工程質(zhì)量通病及防治手冊目 錄通病 1、 不按規(guī)范進(jìn)行通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管規(guī)格設(shè)計(jì)，任意擴(kuò)大風(fēng)管的寬高比。通病 2、 通風(fēng)管道制作采用法蘭(或無法蘭)連接時(shí)，未按規(guī)范要求執(zhí)行。 通病 3、 風(fēng)管制作過程中隨意更改通風(fēng)管道壁厚和法蘭角鋼型號(hào)。 通病 4、 矩形彎管內(nèi)不按規(guī)定設(shè)置導(dǎo)流片。 通病 5、 風(fēng)管采用的鋼板厚度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)及不按規(guī)定加固。 通病 6、 不按系統(tǒng)類別控制風(fēng)管的嚴(yán)密性。 通病 7、 風(fēng)管系統(tǒng)采用組合法蘭連接時(shí)接口漏風(fēng)。

2、 通病 8、 風(fēng)管安裝完畢后進(jìn)行測孔安裝。 通病 9、 風(fēng)管支、吊架間距過大。 通病 10 不銹鋼板風(fēng)管系統(tǒng)采用碳素鋼法蘭、連接螺栓和支吊架。 通病 11、 可伸縮性金屬或非金屬軟風(fēng)管的長度超過 2m。 通病 12、 磚、結(jié)構(gòu)風(fēng)道與金屬風(fēng)管連接處未設(shè)預(yù)埋件或密封縫隙過大或連接處不嚴(yán)密。 通病 13、 空氣凈化系統(tǒng)按一般通風(fēng)系統(tǒng)施工。 通病 l4、 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)中的防火閥和排煙閥(口)，未做動(dòng)作試驗(yàn)就安裝或安裝位置不正確。通病 15

3、、 連接通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備的柔性短管采用易燃及吸水材料；矩形短管安裝時(shí)產(chǎn)生扭曲。 通病 16、 風(fēng)管系統(tǒng)安裝后不按規(guī)定作漏光、漏風(fēng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)。 通病 17、 盤管風(fēng)機(jī)安裝前未進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓試驗(yàn)。 通病 18、 風(fēng)機(jī)盤管、空調(diào)機(jī)組的連接管及支吊架安裝不規(guī)則。 通病 1、 不按規(guī)范進(jìn)行通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管規(guī)格設(shè)計(jì)，任意擴(kuò)大風(fēng)管的寬高比。產(chǎn)生后果 業(yè)主或設(shè)計(jì)人員(包括非本專業(yè)人員從事通風(fēng)設(shè)計(jì))為了追求有效利用房間的凈高，或因各專業(yè)之間缺少協(xié)調(diào)，

4、不嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范要求，隨意設(shè)計(jì)或任意擴(kuò)大風(fēng)管的寬高比。造成有些通風(fēng)工程系統(tǒng)阻力加大，影響系統(tǒng)風(fēng)量分配，達(dá)不到使用功能。防治措施 (1)通風(fēng)空凋工程的設(shè)計(jì)和施工應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行，并按照通風(fēng)空調(diào)工程施工驗(yàn)收規(guī)范風(fēng)管系列選取。(2)風(fēng)管的制作應(yīng)按表 2-1、表 2-2 所示的規(guī)格執(zhí)行，該表的尺寸是按全國風(fēng)管系列表選編的。圓形風(fēng)管應(yīng)優(yōu)先采用基本系列，矩形風(fēng)管的長邊與短邊之比不宜大于 4：1。風(fēng)管直徑應(yīng)為外徑或外邊長。圓

5、形風(fēng)管規(guī)格 表 2-1風(fēng) 管 直 徑 (mm)基本系列 輔助系列 基本系列 輔助系列10080 90 100200 190 200120 110 120 200 210 220140 130 140 250 240 250160 150 160 280 260 280180 170 180 320 300 320360 340 360 900 850 900400 380 400 1000 950 100