燃煤煙氣脫硫富液固液分離特性的研究.pdf

1、二氧化硫的大量排放造成嚴重的大氣污染，帶來巨額的經(jīng)濟損失。目前常用的脫硫技術普遍存在著投資和運行成本高的問題，嚴重地制約了脫硫措施的實施。因此，開發(fā)低成本，易操作的新型脫硫技術就愈顯重要。 膜電解鈉堿再生循環(huán)脫硫方法以其獨特的技術構成有望成為低成本、資源化的脫硫工藝。該工藝系統(tǒng)主要包括：除塵、洗滌、吸收、過濾、再生等5個組成部分，其中過濾部分作為固液分離的過程影響著再生率和脫硫率，是防止膜堵塞的重要保障。脫硫富液的特性直接影響

2、分離工藝、操作參數(shù)以及分離效率，為此本文對煙氣脫硫富液進行了物理特性、沉降特性和過濾性能等方面的試驗研究，取得如下研究成果。 脫硫富液的固相密度為2.2000g/cm3，液相密度為1.0764 g/cm3，二者之間具有較大的密度差；固體濃度為1900mg/L，顆粒較細，平均粒徑為7.22μm，沉降性能比較差；液固混合物的粘度為1.103x103pa·s，流動性比較好。本文通過自制的壓力過濾器分別在0.04MPa、0.12MPa

3、、0.2MPa的壓力條件下，采用3種不同的濾布(滌綸240、滌綸260、滌綸130對脫硫富液的過濾性能進行了測定，同時比較了其初始過濾速率、初始過濾濁度、再生性能等。結果表明，滌綸240過濾速度適中，初始過濾濁度為12.6NTU，再生性能為93.58％，更適合于實際脫硫富液的過濾。 從基本過濾理論出發(fā)，本文對過濾過程中濾餅的比阻和空隙率的變化特征、濾餅的可壓縮性進行了研究，同時分析了壓力對過濾過程的影響。結果表明，脫硫富液形成