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1、高熵合金因其超越傳統(tǒng)的獨(dú)特設(shè)計(jì)理念及優(yōu)異性能,備受人們的關(guān)注,高熵合金從提出至今,僅僅幾十年的時(shí)間,但已經(jīng)有了很大的突破,部分高熵合金已經(jīng)開(kāi)始應(yīng)用。目前主要采用傳統(tǒng)熔鑄方法制備塊體高熵合金,對(duì)于高熵合金涂層的研究較少。
為了獲得高性能的涂層,本文采用激光熔覆的方法在45#鋼表面制備TixFeCoCrWSi系高熵合金及SiFeCoCrTi+WC、FeCoCrWSi+Y2O3高熵合金基復(fù)合涂層,并利用光學(xué)金相顯微鏡(OM)、X-射
2、線衍射儀(XRD)、掃描電子顯微鏡(SEM)、能譜分析儀(EDS)、顯微硬度計(jì)、摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)及電化學(xué)工作站分別研究了涂層試樣的微觀結(jié)構(gòu)、物相、組織成分、硬度、磨損性能及腐蝕性能。
實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,高熵合金TixFeCoCrWSi涂層主要由樹(shù)枝晶組成,適量的Ti(摩爾比x=0.5~1.5)能夠促進(jìn)晶粒的細(xì)化,同時(shí)Ti的添加有利于促進(jìn)BCC固溶相的形成,當(dāng)Ti含量(x=2)涂層中金屬間化合物大量減少。此外,EDS分析可知Cr和W主
3、要在枝晶富集,F(xiàn)e、Co和Ti在晶界偏聚,隨著Ti含量的增加,基體中Fe的稀釋率升高。高熵合金TixFeCoCrWSi涂層平均硬度在500~800HV之間,隨著Ti元素的增加,涂層的平均硬度下降,未添加Ti時(shí)涂層的硬度為779.5HV0.2,而當(dāng)Ti含量增加到x=2時(shí),硬度降到529.8HV0.2。高熵合金涂層Ti0、Ti0.5、Ti1、Ti1.5、Ti2磨損率分別為0.7×E-5g/min、3.67×E-4g/min、2.23×E-4
4、g/min、10.8×E-4g/min、18.9×E-4g/min,隨著Ti含量的增大磨損率增大,耐磨性能降低;電化學(xué)實(shí)驗(yàn)表明:未添加Ti時(shí),腐蝕電位為-526.914 mV,腐蝕電流為16.352uA,腐蝕電流較大,腐蝕電位較小(較負(fù)),耐腐蝕性能較差;而高熵合金Ti2FeCoCrWSi(x=2時(shí))涂層腐蝕電位為-414.77 mV,腐蝕電流為2.067uA,涂層的腐蝕電位Ecoor最大(即最正),而腐蝕電流Icoor最小,說(shuō)明高熵合
5、金Ti2FeCoCrWSi的耐腐蝕性能最好。
高熵合金SiFeCoCrTi涂層組織為胞狀枝狀晶,主要由BCC相和金屬間化合物構(gòu)成,添加WC后,涂層中形成了致密細(xì)小的枝狀晶,而且形成了大量的金屬間化合物,如TiCo3、Co1.07Fe18.93。同時(shí)WC添加使得基材的稀釋率降低,涂層的性能明顯增強(qiáng),其涂層平均硬度提升23%,涂層摩擦系數(shù)減小,磨損率減小,耐磨性能提高。
高熵合金FeCoCrWSi涂層只形成了單一的BCC
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