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![抗菌型酪素基納米ZnO復合皮革涂飾材料的合成與性能研究.pdf_第1頁](https://static.zsdocx.com/FlexPaper/FileRoot/2019-3/6/23/c635923a-0337-428a-9315-b83478ae129d/c635923a-0337-428a-9315-b83478ae129d1.gif)
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文檔簡介
1、作為我國輕工行業(yè)的支柱產業(yè)之一,皮革工業(yè)與人民生活和國民經濟的發(fā)展息息相關。皮革涂飾材料作為皮革制品表面修飾、保護的一類材料,不僅可以使產品美觀,也可賦予產品較高的附加值。酪素是皮革行業(yè)中應用廣泛的一類皮革涂飾材料,具有優(yōu)異的成膜性能,如耐打光、耐高溫、耐熨燙和較好的粘合力等。然而,酪素結構中含有多種氨基酸,易受細菌侵蝕從而腐敗變質,影響其進一步應用。本研究分別采用單原位法和雙原位法將無機抗菌材料—納米ZnO引入到酪素基體中,并通過調節(jié)
2、反應體系的pH,獲得具有抗菌性能的陰離子型和陽離子型酪素基納米ZnO復合皮革涂飾材料。
采用單原位法將市售納米ZnO粒子引入己內酰胺改性酪素(CA-CPL)基體中,制備了酪素基納米ZnO(CA-CPL/ZnO)復合皮革涂飾材料。通過考察納米ZnO用量、納米ZnO加入方式、聚乙烯吡咯烷酮(PVP)的影響和硅烷偶聯(lián)劑用量對復合乳液及薄膜性能的影響,得到最優(yōu)制備工藝:納米ZnO用量為1%,納米ZnO于己內酰胺前加入到體系中、無PVP
3、作為改性劑以及硅烷偶聯(lián)劑 KH570用量為1%。透射電子顯微鏡(TEM)表征結果顯示:所得乳膠粒呈核殼結構,粒徑約為400nm;動態(tài)激光光散射(DLS)測試結果表明:復合材料電位為-35.6mV,屬陰離子型復合材料;環(huán)境掃描電子顯微鏡(ESEM)表征結果表明:納米ZnO均一地聚集于CA-CPL/ZnO薄膜表面。皮革涂飾應用結果表明:納米ZnO的引入有利于提高涂飾革樣的抗張強度和耐干擦性能。盡管納米ZnO的引入可在一定程度上提高基體的抗菌
4、性和薄膜的耐水性,但復合材料的抗菌性和耐水性還有待進一步提高。
為改善復合乳液的抗菌性和薄膜的耐水性,同時進一步提高有機相和無機相之間的相容性,采用雙原位法(即用ZnO前驅體代替市售納米ZnO粉體粒子,在體系中原位生成納米ZnO)制備了CA-CPL/ZnO復合皮革涂飾材料。以復合乳液的穩(wěn)定性能和抗菌性能、復合薄膜的機械性能和耐水性能為考察指標,得到了最優(yōu)制備工藝:體系的pH為9.0、ZnO前驅體用量為3%、硅烷偶聯(lián)劑KH560
5、為納米粒子表面改性劑且其用量為3.5%。TEM表征結果顯示:最優(yōu)工藝下所制備的CA-CPL/ZnO復合乳膠粒粒徑大小為259nm,呈多層核殼結構;DLS測試結果表明:復合材料電位為-28.4mV;ESEM結果表明:納米ZnO均勻分布在復合薄膜中。皮革涂飾應用結果表明:采用雙原位法將納米ZnO引入到改性酪素基體中,有利于改善涂飾革樣的力學性能、衛(wèi)生性能及耐干擦性能。與單原位法制備的復合乳液相比,雙原位法制備的復合材料抗菌性能和耐水性能有所
6、提升,且得到的乳膠粒粒徑從400nm減小到259nm。
為進一步提高復合乳液與坯革間的合能結力,得到具有優(yōu)異抗菌性和封底性的酪素基納米ZnO復合皮革涂飾材料,研究了陽離子型CA-CPL/ZnO復合皮革涂飾材料。分別考察了酸的種類、pH對酪素溶解性和酪素薄膜的影響,以及納米ZnO用量和己內酰胺(CPL)用量對CA-CPL/ZnO復合乳液和薄膜性能的影響,得到最優(yōu)制備工藝:采用甲酸為溶解助劑、pH為2.5時制備酪素溶解液,ZnO用
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