防治煤炭自燃的無機固化泡沫及特性研究.pdf

1、煤炭是我國的主要能源，但煤炭開采面臨煤自然發(fā)火等災害的嚴重威脅。為防治煤炭自燃，國內(nèi)外通常采用灌漿、注氮氣、注泡沫、噴灑阻化劑、注凝膠和復合膠體等防滅火技術(shù)，但就防治煤炭自燃的綜合指標來看，這些技術(shù)在發(fā)揮其自身優(yōu)越性的同時都存在某些局限性，難以滿足持久堵漏風防治煤自燃的需要。近年來，用泡沫體材料封堵漏風通道來防治煤自燃是很多學者研究的重點，據(jù)此，本論文開展了高效防治煤礦（田）煤自燃火災的高倍數(shù)無機固化泡沫及特性研究。取得了以下研究成果：

2、
　　（1）采用含粉煤灰、水泥、可再分散乳膠粉、玻璃纖維、促凝劑的復合漿體與水基泡沫攪拌混合制備無機固化泡沫，基于Abrahamson碰撞模型、感應時間研究了復合漿體中顆粒與水基泡沫混合機理。從顆粒的潤濕、促凝劑促進水化、自由水消耗、孔壁固化等方面提出了無機固化泡沫的凝結(jié)固化機理。
　?。?）在此基礎(chǔ)上，開展了高性能水基泡沫制備研究，研發(fā)了2.5％wt.%SDS與2%wt.%LA復配而成的表面活性劑，其發(fā)泡倍數(shù)28倍，半小時

3、排液率3%。并采用正交試驗研究了水基泡沫摻量（FV）、復合粉體中粉煤灰摻量（FA）、水灰比（W/S）三個因素對穩(wěn)定性和發(fā)泡倍數(shù)的影響，當FV為8v、W/S為0.4、FA為30wt.%，并采用促凝劑12wt.%，制備出的無機固化泡沫性能最佳；針對復合漿體比重大、不易均勻混合的難題，基于逐級孔隙式發(fā)泡、中空螺旋逐次混泡原理，發(fā)明了高倍數(shù)無機固化泡沫產(chǎn)生裝置。利用以上材料和裝置，最終可制備出發(fā)泡倍數(shù)5-7倍，穩(wěn)定系數(shù)為95%，凝結(jié)時間可調(diào)（1

4、0-30min），抗壓強度0.72-1.6Mpa，有效導熱系數(shù)0.0415-0.083W/m?K，閉孔率66.89%，40mm噴注厚度下熱穩(wěn)定溫度200℃的無機固化泡沫。
　?。?）微觀分析了固化泡沫流體凝結(jié)過程中孔壁變化，提出了以失去流動時間（LFT）作為判定泡沫流體凝結(jié)特性指標，并自制了LFT測試裝置及相應的測試方法。開展了不同水基泡沫摻量和不同促凝劑種類、摻量對LFT的影響試驗研究。研究了不同厚度、熱面溫度情況下新鮮泡沫流體

5、熱穩(wěn)定性及隔熱特性，結(jié)果表明：初期0-90s測試時間內(nèi)，隔熱能力差，后期隔熱能力逐漸增強，推導了隔熱溫度與熱面溫度和噴注厚度之間的關(guān)系模型?；赪oodside多孔介質(zhì)導熱系數(shù)模型，研究了固化后泡沫體有效導熱系數(shù)與水基泡沫摻量之間的定量關(guān)系。
　?。?）研究了粉煤灰摻量對無機固化泡沫力學性能的影響，其摻量為30%時，孔圓度高，孔徑分布均勻，抗壓強度和彈性模量最大?；诮?jīng)驗公式，擬合得到了密度、孔隙率與抗壓強度、彈性模量之間的關(guān)系方

6、程。開展了動載荷條件下（應變率0.001/s-0.1/s）其工程應力壓潰試驗，結(jié)果表明在同一應變率下，不同密度的材料工程應力應變曲線呈現(xiàn)出相似的彈性區(qū)、壓潰平臺區(qū)、密實區(qū)三階段形態(tài)。通過不同密度和應變率下的試驗數(shù)據(jù)進行分析，擬合得出無機固化泡沫的壓潰唯象本構(gòu)模型。
　?。?）通過構(gòu)建隔離煤柱及附近采空區(qū)裂隙區(qū)域相似模型開展了無機固化泡沫的堵漏與防滅火實驗，結(jié)果表明無機固化泡沫流體初始階段擴散能力強，可向高處堆積，接觸高位火源點后能

7、迅速覆蓋降溫；泡沫體熱穩(wěn)定性好，能固結(jié)高溫松散煤巖體，且固化后接觸面粘結(jié)緊密、封堵漏風裂隙嚴密；同時具有良好的隔熱性能。測試了無機固化泡沫流體粘度，擬合得出了其粘度時變性公式?；谫e漢流體圓管中滲流公式，理論推導并代入監(jiān)測點滲流壓力數(shù)值進行對比驗證，最終得到其滲流擴散半徑公式。
　?。?）最后，在鹿洼煤礦采用無機固化泡沫加固、封堵壓酥小煤柱來防治煤炭自燃，現(xiàn)場的工程應用效果表明，其裂隙充填加固、堵漏隔風、抑制煤自燃指標氣體效果顯著