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文檔簡介
1、高爐噴煤工藝是高爐煉鐵過程中重大的技術進步,高爐噴煤可以有效的提高煉鐵經(jīng)濟效益,并起到調節(jié)爐況等作用。近年來,隨著高爐大煤比噴吹發(fā)展,導致煤粉在高爐內(nèi)燃盡率下降,而大量未燃煤粉在爐內(nèi)積累將會降低料柱的透氣性和透液性。因此準確和可靠的分析煤粉在噴吹過程中的流動和燃燒過程,將是優(yōu)化噴煤工藝的一條新的途徑。
本文將通過數(shù)值模擬方法模擬煤粉的流動和燃燒過程,對優(yōu)化高爐噴煤效果和提高噴煤量具有一定的指導意義。
本文針對噴煤過程
2、的工藝特點,采用歐拉-拉格朗日方法描述離散相顆粒運動,采用標準k-ε湍流模型、組分輸運模型、P-1輻射傳熱模型、雙反應競爭模型,渦耗散模型以及動力/擴散-限制速率模型,實現(xiàn)了對高爐噴吹煤粉燃燒過程的數(shù)值模擬,并分析了工藝參數(shù)對煤粉燃燒過程的影響。模擬結果表明,在靠近風口前端的區(qū)域主要以煤粉完全燃燒為主,而在回旋區(qū)邊緣發(fā)生煤粉的不完全燃燒。同時,由數(shù)值模擬研究得出了鼓風富氧率、煙煤配比和煤粉粒度對煤粉燃燒過程的影響。模擬結果可為實際生產(chǎn)中
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