350MW煤粉高爐煤氣混燃鍋爐燃燒數(shù)值模擬.pdf

1、高爐煤氣作為一種重要的副產(chǎn)煤氣，其高效合理的使用對(duì)鋼鐵企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和節(jié)能環(huán)保有著重要的意義。但在實(shí)際中高爐煤氣低熱值、包含較多惰性氣、燃燒不穩(wěn)定的缺點(diǎn)限制了它的應(yīng)用范圍。目前，鋼鐵企業(yè)將高爐煤氣和煤粉混合燃燒發(fā)電的方法得到了應(yīng)用。然而，高爐煤氣較差的燃燒性能對(duì)鍋爐內(nèi)的燃燒產(chǎn)生了很大的影響，基于以上考慮本文通過數(shù)值模擬的方法對(duì)爐膛內(nèi)的流場(chǎng)、溫度場(chǎng)、各組分進(jìn)行行了分析。
　　本文首先分析了鍋爐摻混0％、20％、30％、40％四種不同

2、高爐煤氣量情況時(shí)鍋爐內(nèi)的燃燒。經(jīng)過比較可以看出摻燒高爐煤氣對(duì)爐膛內(nèi)部流場(chǎng)、溫度場(chǎng)、各成分分布影響很大。其中不摻燒高爐煤氣工況截面均溫最高值比摻燒高爐煤氣各工況最高值高一百度左右，可見摻燒高爐煤氣后爐膛內(nèi)部溫度顯著降低。此外，分析了爐膛上部流場(chǎng)、溫度場(chǎng)，由于鍋爐沒有相關(guān)的消旋措施可以看出在上部依然存在較強(qiáng)的殘余旋轉(zhuǎn)，且隨著摻燒高爐煤氣量的增加，旋轉(zhuǎn)越發(fā)的強(qiáng)烈。結(jié)合爐膛出口情況綜合分析本文認(rèn)為在摻燒20％高爐煤氣時(shí)比較合適。
　　此外