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文檔簡介
1、當(dāng)前,我國的模板技術(shù)呈現(xiàn)出多樣化、標(biāo)準(zhǔn)化、商品化的發(fā)展趨勢,其中鋁合金模板技術(shù)作為新型模板技術(shù),在房建工程中已經(jīng)取得了較好的應(yīng)用效果,但新技術(shù)的推廣需要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做支撐,否則會受到劣質(zhì)產(chǎn)品的沖擊而影響推廣。為促進(jìn)鋁合金模板質(zhì)量體系的形成,為推廣應(yīng)用新材料、新技術(shù),實(shí)現(xiàn)綠色施工,本文對鋁合金模板施工進(jìn)行了系統(tǒng)性的研究,主要開展了以下工作:
1.對鋁合金模板支撐體系即早拆體系,進(jìn)行理論研究。使用ADINA有限元軟件建立模型,分析了鋁
2、合金模板的受力情況以及拆模后混凝土實(shí)體的應(yīng)力分布,結(jié)果表明:拆模后混凝土結(jié)構(gòu)的最大應(yīng)力將出現(xiàn)在板上部靠近支撐桿邊線、向梁一側(cè),以及梁下部與板相接處;為確保施工安全,在遇大梁時,應(yīng)在梁兩側(cè)加設(shè)支撐;層高增加時,需相應(yīng)增加桿件的慣性矩。
2.系統(tǒng)性研究了鋁合金模板施工過程,包括鋁合金模板的應(yīng)用范圍、模板加工進(jìn)場、現(xiàn)場拼裝施工、細(xì)部做法以及安全、質(zhì)量保證措施,主要得到以下結(jié)論:鋁合金模板適用于標(biāo)準(zhǔn)層數(shù)較多的超高層結(jié)構(gòu)以及結(jié)構(gòu)夠形狀簡
3、單、工期緊,有創(chuàng)優(yōu)要求的結(jié)構(gòu);加工鋁模時需嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量,項(xiàng)目部宜派技術(shù)人員進(jìn)場協(xié)助加工;模板不宜一次性出廠,以便在施工過程中不斷優(yōu)化;拆除后的模板及時維護(hù)、校正變形。
3.使用PDCA的質(zhì)量控制方法,分析了影響鋁合金模板混凝土成型質(zhì)量的主要因素,并提出了相應(yīng)的解決措施,對措施實(shí)施的效果進(jìn)行了檢查,結(jié)果表明:混凝土坍落度、振搗方法、模板的清理維護(hù)等是造成混凝土表面麻面、氣泡的主要因素;嚴(yán)格控制模板加工尺寸偏差、盡量將坍落度
4、控制在160mm左右、對新模板使用前行預(yù)氧化處理等措施有利于提高混凝土成型質(zhì)量。
論文從理論和應(yīng)用兩方面對鋁合金模板施工進(jìn)行了系統(tǒng)性研究,過程中自主研制了鋁合金模板拆除桿,成功申報(bào)國家實(shí)用新型專利;在某在建項(xiàng)目成立QC小組,獲得全國工程質(zhì)量管理小組二等獎;同時,對鋁合金模板施工過程的研究成果已成功申報(bào)四川省省級工法。取得的成果已表明,本文的研究對指導(dǎo)鋁合金模板施工、推廣鋁合金模板應(yīng)用具有很強(qiáng)的實(shí)際意義,且有助于鋁合金模板質(zhì)量體
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