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文檔簡介
1、目前國內外對硬質合金的傳統(tǒng)研究方法主要集中在實驗的基礎上,實驗需要花費大量的人力與物力,并受材料本身復雜性的影響難以準確得出材料內部微觀結構對其宏觀性能的影響。而通過各種算法可實現(xiàn)材料的微觀結構參數(shù)化并結合有限元法進行合金力學性能模擬,可有效節(jié)約材料成本,縮短材料開發(fā)周期。
提出了基于WC-Co硬質合金真實微觀結構,開發(fā)“自適應“建立二維微觀結構參數(shù)化模型的方法,統(tǒng)計真實微觀結構的WC平均晶粒尺寸及其分布,WC晶粒長短徑、形心
2、位置及Co含量等特征參數(shù)。并提出根據(jù)“長方形和橢圓等效”法進行晶粒長短徑的統(tǒng)計?;贑AD二次開發(fā),進行WC顆粒投放,最終建立了反映真實微觀組織的參數(shù)化模型。結果表明WC-Co硬質合金微觀參數(shù)化模型的參數(shù)設計值與實驗測得值基本吻合,驗證了參數(shù)化模型的可靠性。
基于自適應參數(shù)化建模法生成不同Co含量的WC-Co硬質微觀結構自適應參數(shù)化模型。并建立微觀結構有限元模型,定量研究Co含量的變化對合金力學性能的影響,以及進行微觀各相變形
3、機理分析。研究表明合金內Co含量越低則合金強度越高,并發(fā)現(xiàn)微觀結構內部應力主要集中于WC與WC界面較小鄰接處。
基于自適應參數(shù)化建模法生成兩種不同晶粒尺寸(納米晶與亞微晶)的不同分布方差的WC-Co硬質合金微觀結構參數(shù)模型。并建立微觀結構有限元模型,研究WC晶粒粒度對合金力學性能的影響,結果表明未考慮晶粒界面及晶粒尺度效應則晶粒分布方差對納米合金的力學性能影響不大;晶粒分布方差越小亞微合金力學性能越好;一定范圍內的晶粒尺寸差異
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