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文檔簡介
1、目前鋼鐵產(chǎn)能過剩,鐵礦石價格持續(xù)上漲,鋼鐵企業(yè)成本提高,生存壓力越來越大,鋼鐵企業(yè)繼續(xù)深入研究改善燒結(jié)礦質(zhì)量的方法,旨在降低成本,提高行業(yè)競爭力。改善燒結(jié)礦質(zhì)量,需要掌握燒結(jié)礦的礦相結(jié)構(gòu)特征、分布規(guī)律、礦相形成機理及還原過程中礦相的變化規(guī)律。然而,燒結(jié)礦礦相結(jié)構(gòu)復雜,傳統(tǒng)二維分析方法仍有不足之處,在此背景下,本文采用三維重建方法獲得釩鈦燒結(jié)礦和普通燒結(jié)礦的三維礦相圖,能全面、直觀、準確地反映兩種燒結(jié)礦的礦相特征,并對比研究了燒結(jié)礦礦相結(jié)
2、構(gòu)和含量對其冶金性能的影響。
首先,采用XRD對釩鈦燒結(jié)礦與普通燒結(jié)礦進行定性分析,并采用三維重建方法獲得釩鈦燒結(jié)礦和普通燒結(jié)礦的三維礦相圖。利用圖像分割技術(shù),對各礦相進行閾值分割,對比兩種燒結(jié)礦各礦相結(jié)構(gòu)在三維空間的分布及連接情況;對單個礦相進行局部涂色分割,進一步對比兩種燒結(jié)礦的局部三維結(jié)構(gòu);采用PhilipsnanoSEM400場發(fā)射掃描電子顯微鏡(SEM-EDS)觀察兩種燒結(jié)礦中常見礦相微觀形貌以及對各礦相進行元素定量
3、分析。
然后,采用維氏壓痕法對釩鈦燒結(jié)礦與普通燒結(jié)礦中常見礦相的顯微硬度進行測定,對比分析不同礦相的顯微硬度值及壓痕裂紋的萌生和發(fā)展。實驗結(jié)果表明,釩鈦燒結(jié)礦顯微硬度總體高于普通燒結(jié)礦,但部分礦相壓痕裂紋多,且延伸較長,鈣鈦礦和鈦赤鐵礦斷裂韌性差、易碎。燒結(jié)礦中減少板塊狀赤鐵礦,多發(fā)展鐵酸鈣和交織熔蝕結(jié)構(gòu)有利于提高燒結(jié)礦的顯微硬度,改善燒結(jié)礦的質(zhì)量。
最后,采用閾值分割法對釩鈦燒結(jié)礦與普通燒結(jié)礦進行定量分析,實驗發(fā)現(xiàn)
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