翼鋼燒結原料對燒結礦冶金性能影響的研究.pdf

1、高爐原料生產的一個重要手段就是生產燒結礦，生產燒結礦的原料配比能不能達到所規(guī)定的要求，不僅對燒結礦的最終產量和燒結礦的質量產生巨大的影響，而且也會最后影響到整個鋼鐵企業(yè)的生產成本。目前，山西翼鋼鋼鐵公司(簡稱為“翼鋼”)因為自然條件的影響不能形成固定的原料來源渠道，所以就需要大量的采購國內外的鐵礦石，這就導致了鐵礦石的來源復雜而且化學成分和粒度組成多變。翼鋼在滿足燒結原料的成分及燒結原料存量受到約束的情況下怎樣把所得到的燒結原料充分利用

2、，尋找最適宜的燒結礦配比，來得到對低的成本得到最大的收益，解決這個問題才能對翼鋼高爐冶煉帶來最大的現實意義。
　　 本課題根據足夠的燒結礦實驗，對翼鋼不同鐵礦粉的燒結成礦性能及翼鋼合理的燒結配礦方案、工藝參數進行了深入系統(tǒng)的研究。本文主要研究內容包括：進口富礦粉的燒結成礦規(guī)律，進口粉主要研究的是PB粉；應用翼鋼現有鐵原料進行低硅燒結的研究；配加硫酸渣燒結的成礦規(guī)律。通過以上內容的研究，得出如下結果：
　　 1)在目前翼鋼

3、原料條件下，配加適量的PB粉(30-35％)可以明顯提高燒結礦的強度、成品率、還原度及抗低溫還原粉化性能；
　　 2)低硅燒結應對措施的研究探討了堿度和MgO含量對低硅燒結礦的影響。在翼鋼目前原料條件下，低硅燒結堿度應控制在2.2左右；由于MgO對低硅燒結礦的雙重影響影響，在本原料條件下，MgO以3.3％為宜，MgO含量過低，會導致產生較低的抗磨指數；MgO含量過高，燒結礦強度較差；
　　 3)在適宜的配碳量、合理的外礦

4、配比情況下，硫酸渣的配加量為10％時所得的各項數據為最優(yōu);
　　 4)采用試驗所得結論應用于生產之后，翼鋼混合料中<3mm減少了12％，3mm～5mm與5mm～8mm的百分含量分別增加了6％、7％，日產量由原來2732噸增加到3118噸，利用系數由原1.6t/m2h增加到1.9t/m2h，滿足了高爐用料。
　　 通過大量的實驗作為研究基礎，在實驗的過程中還設計了燒結原料配礦方案并且對所得燒結礦的結果進行分析，最終得到了符