機油蓋注塑模具設計.txt

1、 目 錄第 1 章 注塑模具簡介………………………………….1第一部分 機械部分………………………………...5第 2 章 零件材料的選擇及材料性能…………………5第 3 章 塑料注射成型模具的設計……………………7第 4 章 澆注系統(tǒng)的設計……………………………….9第 5 章 成型零部件的設計……………………………13第 6 章 導向機構設計………………………………….17第 7 章 推出機構設計………………………………

2、….19第 8 章 抽芯機構設計………………………………….20第 9 章 冷卻系統(tǒng)的設計……………………………….23第二部分 CAD/CAM 設計……………………....25第 10 章 CAD/CAM 部分……………………………….25第 1 章 注塑模具簡介1.0 概述 隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展和通用塑料與工程塑料在強度和精度方面的不斷提高,塑料制品的應用范圍也在不斷擴大, 如: 家用電器, 儀器儀表, 建

3、筑器材, 汽車工業(yè), 日用五金等眾多領域, 塑料制品所占的比例正迅速增加, 由于在工業(yè)產(chǎn)品中, 一個設計合理的塑料件往往能代替多個傳統(tǒng)金屬結構件, 加上利用工程塑料特有的性質(zhì), 可以一次成型非常復雜的形狀,并且還能設計成卡裝結結構,成倍的減少整個產(chǎn)品中各種緊固件,大膽的降低了金屬材料消耗量和加工及裝配件工時, 因此, 近年來工業(yè)產(chǎn)品塑料化的趨勢不斷上升.注塑成型使塑料加工中最普遍采用的方法。該方法適用于全部熱塑性塑料和部分熱固性塑料，制

4、得的塑料制品數(shù)量之大是其他成型方法望塵莫及的。由于注塑成型加工不僅實現(xiàn)生產(chǎn)自動化、高速化，因此具有極高的經(jīng)濟效益。作為注塑成型加工的主要工具之一注塑模具，在質(zhì)量、精度、制造周期以及注塑成型過程中的生產(chǎn)效益等方面水平高低，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量、成本及產(chǎn)品的更新?lián)Q代，同時也決定著企業(yè)在市場競爭中的反應能力和速度。與其他機械行業(yè)相比，模具制造業(yè)只要有以下三個特點：第一，模具不能像其它機械那樣可以作為基本定型的商品隨時都可以在機電市場上買到

5、。這是因為每副模具都是針對特定塑料制品的規(guī)格而生產(chǎn)的，由于塑料制品的形狀、尺寸各異，差距甚大，其模具結構也是大相徑庭，所以模具制造不可能成批量生產(chǎn)，換句話說，模具是單件生產(chǎn)的，其壽命越長，重復加工的性越小，因此，模具的制造成本較高。第二，因為注塑模具是為產(chǎn)品中的塑料制品而訂制的，作為產(chǎn)品，除質(zhì)量、價格等因素外，很重要的一點就是需要盡快地投放市場，所以對于塑料制品而特殊訂制的模具來說，其制造周期一定要短。第三，模具制造是一項技術性很強的工

6、作，其加工過程集中了機械制造中先進技術部分精華與鉗工技術的手工技巧，因此要求模具工人具有較高的文化技術水平，特別是對于企業(yè)來說要求培養(yǎng)“全能工人”，使其適應多工種的要求，這種技術工人對模具單件生產(chǎn)方式組織均衡生產(chǎn)是非常重要的。綜上所述，模具制造業(yè)存在成本高，要求制造周期短，技術性強等特點，目前，隨著科學技術的不斷發(fā)展和計算機的應用，這些問題得到了很大的改善，由于有了計算機輔助設計和計算機輔助加工，從根本上改變了模具生產(chǎn)的面貌，可靠地保證

7、了模具所需要的精度與質(zhì)量、預硬、易切削以及高光亮等，新型模具材料的應用，大大地方便了加工及熱處理。另外，模具標準件和以標準件為基體的特殊定制零件的普及，明顯地縮短了模具制造周期。在模具設計方面，正逐漸把理論設計提高到日益重要的位置，即采用了理論與經(jīng)驗相結合的方法，改變了以往的經(jīng)驗——類比——實驗的方法。使我國的塑料模具設計水平進入了新階段。型模具分為以下幾類。1、 壓制成型模具壓制成型模具簡稱壓模。將塑料原料直接加在敞開模具型腔內(nèi)，再將

8、模具閉合，塑料在熱和壓力作用下成為流動狀態(tài)并充滿型腔，然后由于化學或物理變化使塑料硬化定型，這種成型方法叫壓制成型，這種成型方法所用的模具叫壓制成型模具。壓制模具多用于成型熱固性塑料，也有用于成型熱塑性塑料的。另外，還有不加熱的冷壓成型壓制模具，用于成型聚四氟乙烯坯件。2、 壓鑄成型模具壓鑄成型模具又稱傳遞成型模具。將塑料原料加入預熱的加料室，然后向壓柱施加壓力，塑料在高溫高壓下熔融并通過模具的澆注系統(tǒng)，進入型腔，這種成型方法叫壓鑄成型

9、，這種方法所用的模具叫壓鑄成型模具。3、 注射成型模具塑料先加在注射機的加熱料筒內(nèi)，塑料受熱熔融在注射機的螺桿或活塞推動下，經(jīng)噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)進入模型，塑料在模具型腔內(nèi)硬化定型，這就是注射成型的簡單過程。注射成型所用的模具叫注射模具。注射模具主要用于熱塑性塑料制品的成型，但近幾年來也越來越多地用于熱固性塑料成型。注射成型在塑料制件成型中占有很大比重，世界塑料成型模具產(chǎn)量中約半數(shù)以上使注射模具。4、擠出成型模具擠出成型模具又稱機頭。使

10、處于粘流狀態(tài)的塑料在高溫高壓下通過具有特定斷面形狀的連續(xù)型材的成型方法叫擠出成型。用于塑料擠出成型的模具叫擠出成型模具。5、 中空制品吹塑成型模具真空或壓縮空氣成型模具為一單獨的陰模或陽模。將預先制成的塑料片周邊緊壓在模具周邊上，使加熱軟化，然后再在緊靠模具的一面抽真空，或在其后面充壓縮空氣，使塑料片緊貼到模具上 ，冷卻定型即得制品，此種成型方法模具受力較小，要求不高，甚至可用非金屬材料制作。除了上面說列舉的幾種塑料模具外，尚有泡沫塑料