間歇反應(yīng)釜遠(yuǎn)程仿真控制平臺(tái)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn).pdf

1、隨著工業(yè)4.0時(shí)代的到來(lái)，傳統(tǒng)工業(yè)的生產(chǎn)，如化工生產(chǎn)方式正在發(fā)生著巨大改變。互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)為滿(mǎn)足人們的個(gè)性化需求提供了手段，對(duì)工業(yè)生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)變提供了技術(shù)支持。因此，越來(lái)越多的企業(yè)將傳統(tǒng)的局域網(wǎng)內(nèi)的監(jiān)控平臺(tái)轉(zhuǎn)換到互聯(lián)網(wǎng)，基于互聯(lián)網(wǎng)構(gòu)建工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)時(shí)控制和在線優(yōu)化平臺(tái)。管理人員可以實(shí)時(shí)查看生產(chǎn)狀況，來(lái)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況進(jìn)行了解，結(jié)合工藝要求，適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)控制算法的參數(shù)，閥門(mén)的開(kāi)度以及設(shè)備的開(kāi)關(guān)等，這樣就確保了生產(chǎn)的安全可靠，從而提高生產(chǎn)率，并

2、滿(mǎn)足個(gè)性化定制需求。
　　間歇式反應(yīng)釜是化工工業(yè)的重要生產(chǎn)設(shè)備，適合于小批量、多品種的生產(chǎn)要求。因此，提高間歇式反應(yīng)釜的智能化水平對(duì)于滿(mǎn)足工業(yè)4.0時(shí)代的定制化要求意義重大。本文以遼寧省工業(yè)裝備先進(jìn)控制系統(tǒng)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室間歇反應(yīng)釜實(shí)驗(yàn)室裝置為研究對(duì)象，為實(shí)現(xiàn)仿真與優(yōu)化控制的要求，采用Matlab與FactoryTalk View SE組態(tài)軟件、后臺(tái)數(shù)據(jù)庫(kù)及FactoryTalk ViewPoint軟件，通過(guò)OPC進(jìn)行通信，模擬DCS控

3、制系統(tǒng)，開(kāi)發(fā)了遠(yuǎn)程仿真控制平臺(tái)，有效地實(shí)現(xiàn)間歇反應(yīng)釜生產(chǎn)過(guò)程的遠(yuǎn)程仿真控制平臺(tái)要求。該系統(tǒng)具有良好的人機(jī)交互界面，并且實(shí)現(xiàn)了PID參數(shù)整定，操作靈活簡(jiǎn)單，同時(shí)還具有良好的穩(wěn)定性和可擴(kuò)展性。
　　在此基礎(chǔ)上，針對(duì)間歇反應(yīng)過(guò)程的溫度優(yōu)化控制要求，分析了反應(yīng)釜溫度控制的機(jī)理及特點(diǎn)，利用FactoryTalk View工具進(jìn)行二次開(kāi)發(fā)，將先進(jìn)控制策略的高精度特點(diǎn)與PID結(jié)合，應(yīng)用于間歇反應(yīng)釜溫度控制，補(bǔ)充了傳統(tǒng)PID控制的不足，并通過(guò)仿真