反應釜監(jiān)控系統(tǒng)的設計與實現(xiàn).pdf

1、反應釜溫度控制是一種典型的過程控制系統(tǒng)，其動態(tài)特性具有滯后性嚴重、慣性大等特點，調節(jié)的時間比較長，參數(shù)設置不可控。并且由于傳統(tǒng)控制系統(tǒng)缺乏遠程網絡通信支持，系統(tǒng)參數(shù)整定大部分僅現(xiàn)場才能調控，給過程控制帶來挑戰(zhàn)。本文以某企業(yè)防水涂料生產的反應釜溫度控制為研究對象，設計研制了一款基于模糊控制算法的溫度調節(jié)計算機網絡監(jiān)測控制系統(tǒng)，以達到系統(tǒng)溫度調節(jié)時間短、超調量小且數(shù)據(jù)遠程共享等功能。
　　本文對反應釜溫度控制方案進行了探索和研究，對傳

2、統(tǒng) PID和模糊控制算法進行分析和整合，根據(jù)反應釜溫度加熱升溫的工藝特點和熟練的技術工人調節(jié)經驗，利用 MATLAB建立了模糊控制規(guī)則查詢表，并將查詢規(guī)則表寫入控制器?？刂破髋c多路智能儀表進行多機通信，實現(xiàn)溫度的采集與數(shù)據(jù)參數(shù)的修改。以采集的溫度與設定的溫度為偏差，以及此偏差的變化率作為模糊控制系統(tǒng)的輸入?yún)⒘?，進行模糊控制算法計算，輸出控制量控制功率驅動器進行功率調節(jié)實現(xiàn)溫度的自主調節(jié)。
　　為了實現(xiàn)遠程客戶端數(shù)據(jù)監(jiān)測與控制功能，

3、系統(tǒng)在原有控制方案設計進行了網絡通信開發(fā)設計，結合集散控制系統(tǒng)DCS理論，由本地主機通過MODBUS協(xié)議采集現(xiàn)場監(jiān)控站PLC數(shù)據(jù)運用計算機網絡技術實現(xiàn)云端服務器與本地主機的網絡數(shù)據(jù)交換。云端服務器憑借上位機 C++Builder6.0和 matlab中的 Simulink模塊、Fuzzy模糊工具以及網絡數(shù)據(jù)庫SQLServer2000平臺進行數(shù)據(jù)采集、分析、算法處理以及存儲等功能設計，系統(tǒng)可根據(jù)反應釜相關工藝特性進行在線升級和遠程網絡客