基于紅外熱像法的AZ31B鎂合金及其TIG焊焊接接頭的高周疲勞行為研究.pdf_第1頁
已閱讀1頁,還剩78頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、鎂合金以其眾多優(yōu)點(diǎn)在航空航天和交通運(yùn)輸?shù)阮I(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景,這些領(lǐng)域離不開焊接技術(shù)的支持并承受交變載荷,而焊接接頭的疲勞問題常成為制約其安全應(yīng)用的瓶頸。目前的疲勞試驗(yàn)方法往往存在耗時耗力等缺點(diǎn),紅外熱像法以其快速、準(zhǔn)確、實(shí)時等優(yōu)點(diǎn)在疲勞試驗(yàn)中得到應(yīng)用,它能夠從能量角度深入分析疲勞過程的本質(zhì),因此基于紅外熱像法的鎂合金及其焊接接頭的疲勞行為研究具有理論意義和實(shí)際應(yīng)用價值。
  本文借助紅外熱成像技術(shù),通過分析試樣在循環(huán)加載過程中

2、的溫度場信息,研究AZ31B鎂合金及其手工TIG焊焊接接頭在高周拉-拉疲勞過程中的疲勞行為,并對循環(huán)彈性變形時試樣的溫度變化進(jìn)行了分析;通過分析帶余高和去余高焊接接頭的疲勞性能和疲勞過程中的溫度場信息,研究了余高對鎂合金焊接接頭疲勞行為的影響;最后,采用紅外熱像法對AZ31B鎂合金及其焊接接頭的疲勞極限和疲勞壽命進(jìn)行了快速預(yù)測。
  結(jié)果表明:當(dāng)加載應(yīng)力高于試樣的疲勞極限時,鎂合金及其焊接接頭在疲勞試驗(yàn)過程中均呈現(xiàn)5個不同的階段的

3、溫度變化:初始溫升階段、溫度下降階段、溫度穩(wěn)定階段、快速升溫階段和斷裂往后自然降溫階段,這主要是由循環(huán)硬化和循環(huán)軟化的交互作用引起的。當(dāng)加載應(yīng)力低于試樣的疲勞極限時,試樣沒有明顯的初始溫升現(xiàn)象。當(dāng)試樣處于循環(huán)彈性變形范圍內(nèi)時,試樣的溫度逐漸降低直至與環(huán)境達(dá)到動態(tài)平衡,這是由于循環(huán)載荷下的彈性滯后現(xiàn)象引起的熱彈性滯后造成的。
  試驗(yàn)得到AZ31B鎂合金母材在1×107循環(huán)次數(shù)下的的疲勞強(qiáng)度為87.6MPa,其手工TIG焊帶余高和去

4、余高焊接接頭在5×106循環(huán)次數(shù)下的疲勞強(qiáng)度分別為59 MPa和59.9 MPa,去除余高后焊接接頭的疲勞強(qiáng)度僅增加了1%。采用紅外熱像法預(yù)測的鎂合金母材的疲勞極限為95.9 MPa,帶余高和去余高焊接接頭的疲勞極限分別為63.7 MPa和65.6 MPa,與疲勞試驗(yàn)的相對誤差分別為9.5%,8%和9.6%。采用紅外熱像法預(yù)測的鎂合金及其焊接接頭的疲勞壽命和試驗(yàn)得到的疲勞壽命總體吻合較好。
  帶余高接頭的裂紋萌生位置和斷裂位置均

5、位于焊趾處,焊趾處的應(yīng)力集中是導(dǎo)致帶余高焊接接頭疲勞斷裂的主要原因;去余高接頭的裂紋萌生位置和斷裂位置位于焊縫中,去除余高后焊縫處較低的疲勞性能是導(dǎo)致去余高焊接接頭疲勞斷裂的主要原因。紅外熱像技術(shù)能夠直觀地觀測到疲勞裂紋萌生和擴(kuò)展的全過程,并能及時發(fā)現(xiàn)疲勞過程中的危險點(diǎn),預(yù)防疲勞事故的突發(fā)。
  本試驗(yàn)僅需得到疲勞試驗(yàn)過程前兩分鐘內(nèi)的溫度場信息,即可快速預(yù)測鎂合金及其焊接接頭的疲勞強(qiáng)度和疲勞壽命。在本試驗(yàn)所采用的試樣的幾何尺寸和試

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論