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文檔簡(jiǎn)介
1、鎂合金具有比強(qiáng)度高、切削性好和密度低等諸多優(yōu)點(diǎn),被稱(chēng)為二十一世紀(jì)綠色工程材料,在航天、汽車(chē)、電子、化工、石油設(shè)備等領(lǐng)域都有較廣泛的應(yīng)用。由于鎂合金的巨大應(yīng)用前景,所以高效、節(jié)能的鎂合金新型焊接方法成為當(dāng)前研究的熱點(diǎn)。因此,本課題將研究具有能提高生產(chǎn)效率、降低成本的活性TIG焊。
本文采用AZ31B鎂合金作為實(shí)驗(yàn)材料,選用氧化物SiO2、TiO2、CeO2和La2O3,氯化物CaCl2和CdCh作為所涂覆的活性劑,對(duì)鎂合金進(jìn)
2、行活性Tig焊接,研究了不同活性劑對(duì)焊縫成形的影響。結(jié)果表明氯化物活性劑比氧化物活性劑對(duì)熔深增加的效果要好,涂覆活性劑的試樣接頭的晶粒略有長(zhǎng)大,但硬度并沒(méi)有降低。另外,也分別分析了焊接參數(shù)(焊接電流和焊接速度)以及活性劑濃度對(duì)焊縫成形的影響規(guī)律。
在設(shè)計(jì)復(fù)合活性劑時(shí)選取的是TiO2、CaCh和CeO2三種活性劑作為配方的組元。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,涂覆復(fù)合活性劑的焊縫熔深增加效果明顯,配方各組元之間發(fā)生較強(qiáng)的交互作用,焊接接頭的硬
3、度并沒(méi)有降低。在此基礎(chǔ)上,通過(guò)實(shí)驗(yàn)得到了160A是與復(fù)合活性劑相匹配的焊接電流,即使焊縫熔深增加效果明顯的焊接電流。因此,當(dāng)焊接電流為160A、涂覆最佳復(fù)合活性劑時(shí),焊接接頭的抗拉強(qiáng)度優(yōu)于未涂覆活性劑的試樣以及涂敷TiO2活性劑的接頭,其值可達(dá)母材的94.9%。經(jīng)過(guò)涂覆復(fù)合配方活性劑后焊接接頭的力學(xué)性能比較良好的原因?yàn)楹缚p中生成了較多的Mg17Al12相。
另外,本文還對(duì)不同種類(lèi)活性劑熔深增加的機(jī)理進(jìn)行了研究,發(fā)現(xiàn)氯化物活
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