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1、煤礦生產(chǎn)過(guò)中膠帶機(jī)、提升機(jī)、通風(fēng)機(jī)等大型機(jī)電設(shè)備起著至關(guān)重要的作用。大型設(shè)備的故障常常發(fā)生是由于滾動(dòng)軸承發(fā)生故障引起的,所以一旦其發(fā)生故障異常,將不僅僅會(huì)嚴(yán)重影響到煤礦企業(yè)的生產(chǎn)效益,更會(huì)造成礦井人員的傷亡。因此,隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)、傳感器技術(shù)、信息處理技術(shù)的快速發(fā)展,煤礦大型設(shè)備在線監(jiān)測(cè)與故障診斷系統(tǒng)的研究有重要意義,將更好的監(jiān)測(cè)設(shè)備做到預(yù)測(cè)故障、及時(shí)處理。
本研究以陽(yáng)泉煤業(yè)集團(tuán)一礦為項(xiàng)目背景,根據(jù)陽(yáng)泉煤業(yè)集團(tuán)一礦的實(shí)際項(xiàng)目系統(tǒng)
2、需求分析,首先了解一礦中大型設(shè)備的常見故障的機(jī)理及損壞部位,進(jìn)行實(shí)地的分析大型機(jī)電設(shè)備主井膠帶機(jī)、通風(fēng)機(jī)、提升機(jī)等的關(guān)鍵部位電動(dòng)機(jī)、減速器、滾筒等易監(jiān)測(cè)部位,其故障特點(diǎn)都是由于滾動(dòng)軸承引起的,所以軸承是易損壞點(diǎn)。因此,研究出了針對(duì)滾動(dòng)軸承的煤礦大型設(shè)備在線監(jiān)測(cè)與故障診斷系統(tǒng)。該系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集使用加速度傳感器對(duì)設(shè)備關(guān)鍵部位的滾動(dòng)軸承進(jìn)行振動(dòng)信號(hào)的采集及用溫度傳感器對(duì)設(shè)備進(jìn)行溫度信號(hào)檢測(cè),振動(dòng)信號(hào)為主,溫度信號(hào)為輔進(jìn)行在線監(jiān)測(cè)。信號(hào)處理對(duì)振動(dòng)
3、信號(hào)進(jìn)行信號(hào)的放大、過(guò)濾等處理,對(duì)其時(shí)、頻特性,包絡(luò)譜分析,選擇特征參量作為故障診斷依據(jù);運(yùn)用了模糊邏輯進(jìn)行故障嚴(yán)重程度的診斷分析等功能。監(jiān)測(cè)上位機(jī)使用IFIX、組態(tài)王軟件進(jìn)行開發(fā),OPC數(shù)據(jù)通信,數(shù)據(jù)管理實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、趨勢(shì)分析、報(bào)表查詢、報(bào)告生產(chǎn)、診斷分析及web發(fā)布等功能。整體系統(tǒng)以對(duì)滾動(dòng)軸承的振動(dòng)信號(hào)監(jiān)測(cè)為主,溫度為輔,在工業(yè)以太網(wǎng)的基礎(chǔ)下實(shí)現(xiàn)全礦井自動(dòng)化大型設(shè)備的實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)與故障診斷。解決了傳統(tǒng)故障診斷存在的故障報(bào)警不及時(shí),故
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