無損檢測實驗報告

1、無損檢測實驗報告 無損檢測實驗報告一、 一、 實驗目的 實驗目的1. 通過實驗了解六種無損檢測（超聲檢測、射線檢測、渦流檢測、磁粉檢測、滲透檢測、聲發(fā)射檢測）的基本原理。2. 掌握六種無損檢測的方法，儀器及其功能和使用方法。3. 了解六種無損檢測的使用范圍，使用規(guī)范和注意事項。二、 二、 實驗原理 實驗原理(一)超聲檢測（ 超聲檢測（UT）1. 基本原理 基本原理超聲波與被檢工件相互作用，根據(jù)超聲波的反射、透射和散射的行為，對被檢工件經(jīng)

2、行缺陷測量和力學性能變化進行檢測和表征，進而進行安全評價的一種無損檢測技術。金屬中有氣孔、裂紋、分層等缺陷（缺陷中有氣體）或夾雜，超聲波傳播到金屬與缺陷的界面處時，就會全部或部分反射。超聲波探傷儀的種類繁多，但在實際的探傷過程，脈沖反射式超聲波探傷儀應用的最為廣泛。一般在均勻的材料中，缺陷的存在將造成材料的不連續(xù)，這種不連續(xù)往往又造成聲阻抗的不一致，由反射定理我們知道，超聲波在兩種不同聲阻抗的介質(zhì)的交界面上將 會發(fā)生反射，反射回來的能量

3、的大小與交界面兩邊介質(zhì)聲阻抗的差異和交界面的取向、大小有關。脈沖反射式超聲波探傷儀就是根據(jù)這個原理設計的。目前便攜式的脈沖反射式超聲波探傷儀大部分是 A 掃描方式的，所謂 A 掃描顯示方 式即顯示器的橫坐標是超聲波在被檢測材料中的傳播時間或者傳播距離，縱坐標是超聲波反射波的幅值。譬如，在一個鋼工件中存在一個缺陷，由于這個缺陷的存在，造成了缺陷和鋼材料之間形成了一個不同介質(zhì)之間的交界面，交界面之間的聲阻抗不同，當發(fā)射的超聲波遇到這個界面之

4、后，就會發(fā)生反射，反射回來的能量又被探頭接受到，在顯示屏幕中橫坐標的一定的位置就會顯示出 來一個反射波的波形，橫坐標的這個位置就是缺陷在被檢測材料中的深度。這 個反射波的高度和形狀因不同的缺陷而不同，反映了缺陷的性質(zhì)。2. 儀器結構 儀器結構 a) 儀器主要組成探頭、壓電片和耦合劑。 其中，探頭分為直探頭、斜探頭。壓電片受到電信號激勵便可產(chǎn)生振動發(fā) 射超聲波，當超聲波作用在壓電片上時，晶片受迫振動引起的形變可轉(zhuǎn)換成相應的電信號，從而接受

5、超聲波。耦合劑是為了使超聲波更有效的傳入工件，在 探頭與工件表面之間施加的一層透生介質(zhì)為耦合劑，作用在于排除探頭與工件之間的空氣。b) 主要旋鈕? F1-F6 菜單鍵，不同狀態(tài)下有不同功能。? 0ABC\4MNO 調(diào)節(jié)鍵，調(diào)節(jié)參數(shù)值的大小。? 設置及檢測鍵。? 快捷鍵。dB 增益，2GHI 閘門，范圍，移位。? 電源鍵。流儀器圖。檢測線圈拾取的渦流信號可由線圈的感抗變化來表示。線圈的感抗 包括阻抗和電抗。圖 1-3 渦流儀器基本結構(四

6、)磁粉檢測 磁粉檢測磁粉探傷又稱 MT，適用于鋼鐵等磁性材料的表面附近進行探傷的檢測方法。利用鐵受磁石吸引的原理進行檢查。在進行磁粉探傷檢測時，使被測物收到磁力的作用，將磁粉（磁性微型粉末）散布在其表面。然后，缺陷的部分表面所泄漏出來泄露磁力會將磁粉吸住，形成指示圖案。指示圖案比實際缺陷要 大數(shù)十倍，因此很容易便能找出缺陷。磁粉探傷方法磁粉探傷檢測的順序分為前期處理、磁化、磁粉使用、觀察，以及后期處理。磁粉檢測方法應用比較廣泛，主要用以

7、探測磁性材料表面或近表面的缺陷。多用于檢測焊縫，鑄件或鍛件，如閥門，泵，壓縮機部件，法蘭，噴嘴及 類似設備等。(五)滲透檢測 滲透檢測 零件表面被施涂含有熒光染料或著色染料的滲透劑后，在毛細管作用下，經(jīng)過一段時間，滲透液可以滲透進表面開口缺陷中；經(jīng)去除零件表面多余的滲 透液后，再在零件表面施涂顯像劑，同樣，在毛細管的作用下，顯像劑將吸引 缺陷中保留的滲透液，滲透液回滲到顯像劑中，在一定的光源下(紫外線光或白光)，缺陷處的滲透液痕跡被現(xiàn)實