無損檢測(cè)實(shí)驗(yàn)報(bào)告

1、無損檢測(cè)實(shí)驗(yàn)報(bào)告 無損檢測(cè)實(shí)驗(yàn)報(bào)告一、 一、 實(shí)驗(yàn)?zāi)康?實(shí)驗(yàn)?zāi)康?. 通過實(shí)驗(yàn)了解六種無損檢測(cè)（超聲檢測(cè)、射線檢測(cè)、渦流檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè)、聲發(fā)射檢測(cè)）的基本原理。2. 掌握六種無損檢測(cè)的方法，儀器及其功能和使用方法。3. 了解六種無損檢測(cè)的使用范圍，使用規(guī)范和注意事項(xiàng)。二、 二、 實(shí)驗(yàn)原理 實(shí)驗(yàn)原理(一)超聲檢測(cè)（ 超聲檢測(cè)（UT）1. 基本原理 基本原理超聲波與被檢工件相互作用，根據(jù)超聲波的反射、透射和散射的行為，對(duì)被檢工件經(jīng)

2、行缺陷測(cè)量和力學(xué)性能變化進(jìn)行檢測(cè)和表征，進(jìn)而進(jìn)行安全評(píng)價(jià)的一種無損檢測(cè)技術(shù)。金屬中有氣孔、裂紋、分層等缺陷（缺陷中有氣體）或夾雜，超聲波傳播到金屬與缺陷的界面處時(shí)，就會(huì)全部或部分反射。超聲波探傷儀的種類繁多，但在實(shí)際的探傷過程，脈沖反射式超聲波探傷儀應(yīng)用的最為廣泛。一般在均勻的材料中，缺陷的存在將造成材料的不連續(xù)，這種不連續(xù)往往又造成聲阻抗的不一致，由反射定理我們知道，超聲波在兩種不同聲阻抗的介質(zhì)的交界面上將 會(huì)發(fā)生反射，反射回來的能量

3、的大小與交界面兩邊介質(zhì)聲阻抗的差異和交界面的取向、大小有關(guān)。脈沖反射式超聲波探傷儀就是根據(jù)這個(gè)原理設(shè)計(jì)的。目前便攜式的脈沖反射式超聲波探傷儀大部分是 A 掃描方式的，所謂 A 掃描顯示方 式即顯示器的橫坐標(biāo)是超聲波在被檢測(cè)材料中的傳播時(shí)間或者傳播距離，縱坐標(biāo)是超聲波反射波的幅值。譬如，在一個(gè)鋼工件中存在一個(gè)缺陷，由于這個(gè)缺陷的存在，造成了缺陷和鋼材料之間形成了一個(gè)不同介質(zhì)之間的交界面，交界面之間的聲阻抗不同，當(dāng)發(fā)射的超聲波遇到這個(gè)界面之

4、后，就會(huì)發(fā)生反射，反射回來的能量又被探頭接受到，在顯示屏幕中橫坐標(biāo)的一定的位置就會(huì)顯示出 來一個(gè)反射波的波形，橫坐標(biāo)的這個(gè)位置就是缺陷在被檢測(cè)材料中的深度。這 個(gè)反射波的高度和形狀因不同的缺陷而不同，反映了缺陷的性質(zhì)。2. 儀器結(jié)構(gòu) 儀器結(jié)構(gòu) a) 儀器主要組成探頭、壓電片和耦合劑。 其中，探頭分為直探頭、斜探頭。壓電片受到電信號(hào)激勵(lì)便可產(chǎn)生振動(dòng)發(fā) 射超聲波，當(dāng)超聲波作用在壓電片上時(shí)，晶片受迫振動(dòng)引起的形變可轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的電信號(hào)，從而接受

5、超聲波。耦合劑是為了使超聲波更有效的傳入工件，在 探頭與工件表面之間施加的一層透生介質(zhì)為耦合劑，作用在于排除探頭與工件之間的空氣。b) 主要旋鈕? F1-F6 菜單鍵，不同狀態(tài)下有不同功能。? 0ABC\4MNO 調(diào)節(jié)鍵，調(diào)節(jié)參數(shù)值的大小。? 設(shè)置及檢測(cè)鍵。? 快捷鍵。dB 增益，2GHI 閘門，范圍，移位。? 電源鍵。流儀器圖。檢測(cè)線圈拾取的渦流信號(hào)可由線圈的感抗變化來表示。線圈的感抗 包括阻抗和電抗。圖 1-3 渦流儀器基本結(jié)構(gòu)(四

6、)磁粉檢測(cè) 磁粉檢測(cè)磁粉探傷又稱 MT，適用于鋼鐵等磁性材料的表面附近進(jìn)行探傷的檢測(cè)方法。利用鐵受磁石吸引的原理進(jìn)行檢查。在進(jìn)行磁粉探傷檢測(cè)時(shí)，使被測(cè)物收到磁力的作用，將磁粉（磁性微型粉末）散布在其表面。然后，缺陷的部分表面所泄漏出來泄露磁力會(huì)將磁粉吸住，形成指示圖案。指示圖案比實(shí)際缺陷要 大數(shù)十倍，因此很容易便能找出缺陷。磁粉探傷方法磁粉探傷檢測(cè)的順序分為前期處理、磁化、磁粉使用、觀察，以及后期處理。磁粉檢測(cè)方法應(yīng)用比較廣泛，主要用以

7、探測(cè)磁性材料表面或近表面的缺陷。多用于檢測(cè)焊縫，鑄件或鍛件，如閥門，泵，壓縮機(jī)部件，法蘭，噴嘴及 類似設(shè)備等。(五)滲透檢測(cè) 滲透檢測(cè) 零件表面被施涂含有熒光染料或著色染料的滲透劑后，在毛細(xì)管作用下，經(jīng)過一段時(shí)間，滲透液可以滲透進(jìn)表面開口缺陷中；經(jīng)去除零件表面多余的滲 透液后，再在零件表面施涂顯像劑，同樣，在毛細(xì)管的作用下，顯像劑將吸引 缺陷中保留的滲透液，滲透液回滲到顯像劑中，在一定的光源下(紫外線光或白光)，缺陷處的滲透液痕跡被現(xiàn)實(shí)