樣板間工程技術(shù)交底

1、1中國建筑第七工程局有限公司 中國建筑第七工程局有限公司分項工程技術(shù)交底表格編號CSCEC-PM-0703項目名稱 蘭州高新區(qū)東部科技新城大名城 H 區(qū) 共 32 頁樓棟號 1#~93#樓 交底部位 樣板間工程分包單位 負責人交底內(nèi)容 交底內(nèi)容一、施工準備 一、施工準備1.1 材料準備1.1.1 主體結(jié)構(gòu)材料（1）木方：要求木方規(guī)格為 40×80mm，由于前期現(xiàn)場進場木方材料現(xiàn)狀尺寸規(guī)格不一，項目部要求施工過程中方木全部用機械

2、壓刨機過平壓刨，以達到木方立面尺寸一致；（2）模板：選用標準尺寸為 1830×915×15mm 膠合木模板，模板板厚誤差控制在±1mm內(nèi)；（3）鋼管：材料要求為φ48×3.2，樓層架體采用承插型盤扣式腳手架，鋼管選用符合層高要求的定長尺寸，杜絕采用接頭扣調(diào)節(jié)高度的方法，采用雙扣件固定受力水平橫桿的施工方法；（4）混凝土：主體結(jié)構(gòu)全部采用商品混凝土，廠家為蘭州融匯混凝土有限公司，蘭州正尚混凝土有限公

3、司、蘭州振興混凝土有限公司。在施工過程中嚴格控制混凝土配合比及塌落度；（5）鋼筋：鋼筋全部采用現(xiàn)場加工，嚴格按照圖紙設計尺寸、規(guī)格、級別下料加工。（6）加氣混凝土砌塊：填充墻砌塊采用 MU5 加氣混凝土砌塊，M5 砂漿砌筑。2.2 裝飾裝修材料（1）水泥：42.5 級普通硅酸鹽水泥，有出廠證明和復試報告。（2）砂：中砂，使用前過 5 毫米孔徑的篩子，進場后復試，各種物質(zhì)含量指標符合設計要求。二、 二、 施工工藝 施工工藝2.1 混凝土結(jié)

4、構(gòu)樣板主體結(jié)構(gòu)樣板包含混凝土結(jié)構(gòu)樣板及砌體結(jié)構(gòu)樣板，選擇在 20#樓西 1 戶，E 戶型樣板只施工混凝土工程及砌體工程。3須全部綁扎。③板上的負筋彎鉤成 90 度，鋼筋彎起偏差為±15mm，綁扎負筋時，彎鉤向下，垂直于水平筋。在板、次梁和主梁交叉處，應板筋在上，次梁鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。④板筋接頭，在同一連接區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋接頭面積百分率不大于 25%進行搭接。2.1.1.4 保護層控制（1）墻、柱保護層①采用塑料環(huán)圈墊塊

5、，角筋沿柱高方向間距 1000mm，其余部位間距 1000mm 成梅花形布置。②為保證豎向墻體筋的間距和排距及墻筋保護層厚度準確，在每層墻體的上口設置一道水平向梯子筋。水平梯子筋位于墻頂接槎處，待墻體混凝土澆筑有強度后，拆下可重復使用，根據(jù)墻身厚度設置用φ14 鋼筋焊成‘梯子筋’ 作為鋼筋網(wǎng)限位。（2）梁保護層①負筋二排筋綁完后用 20#鍍鋅鐵絲與梁上層面筋綁牢，梁下部主筋為二排或三排時，在排與排之間沿梁長方向設置Φ25＠1000 的短

6、鋼筋，將各排鋼筋分開，短鋼筋長 L=梁寬-2 倍保護層厚度。②梁底墊塊：角筋各 1 塊間距 1000mm、梁中 1 塊間距 1000mm，交錯布置。梁側(cè)梅花形間距 600mm。（3）板保護層雙層鋼筋網(wǎng)片之間加成口砼墊塊，每@1000mm，呈梅花狀布置，板底筋采用 15mm 厚砼墊塊；上排筋用馬凳固定，以防止被踩下。墊塊保護層偏差為±3mm。2.1.1.5 鋼筋位置控制鋼筋除綁扎砼保護層墊塊外，還需采取下述措施：約束邊緣柱豎向，

7、在距板面以上高300mm 處的縱橫兩個方向分別焊φ10 鋼筋兩根定位，長度為柱斷面尺寸減少 5mm 的方法固定或用梯子筋進行固定。梁上、下部各排鋼筋之間應設φ25 鋼筋，間距 1500mm，長度為梁寬減5mm。鋼筋空位置控制如下表：表 2.1.1.5 鋼筋位置控制表項次項目 允許偏差檢驗方法1 網(wǎng)眼尺寸 綁扎±20 尺量連續(xù)三檔取其最大值2 骨架的寬度、高度 ±53 骨架的長度 ±10尺量檢查4 箍筋、構(gòu)造