蓄冰池施工方案

1、1施 工 方 案一、 一、 編制依據(jù) 編制依據(jù)1、 《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范》 （GB50126-2008）2、 《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 （GB 50212-2002）3、 《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》HGJ229-914、 《外墻外保溫施工技術(shù)規(guī)程》 （DBJ/TJ01-38-2002）5、 《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 （GB5208-2002）6、 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 （GB50300

2、-2001）二、 二、 工程概況 工程概況1、 本工程為銀帆西雅圖工程 1#商業(yè)樓地下及地上，總建筑面積為 405570 平方米。本次施工項(xiàng)目為商業(yè)地下蓄冰池防水、防腐保溫工程，蓄冰池面積為 352m2，容積為 4012m3。為了緩解北京地區(qū)夏季高峰用電日益緊張的壓力，根據(jù)本工程的負(fù)荷特點(diǎn)，商業(yè)冷凍機(jī)房采用部分負(fù)荷冰蓄冷系統(tǒng)，共設(shè)兩臺基載主機(jī)和五臺雙工況主機(jī)，系統(tǒng)采用主機(jī)上游串聯(lián)融冰方式。在夜間用電低谷時段內(nèi)雙工況主機(jī)進(jìn)行蓄冰，儲存冷量

3、?；d主機(jī)提供全部夜間負(fù)荷。在白天用電高峰時段，由蓄冰系統(tǒng)融冰提供的低溫乙二醇溶液，通過板式換熱器換熱后，為空調(diào)系統(tǒng)提供 7/12℃的冷凍水，空調(diào)水系統(tǒng)為一次系統(tǒng)，滿足空調(diào)系統(tǒng)末端負(fù)荷變化的使用要求。2、 乙二醇溶液（冰球）為有毒、有腐蝕物質(zhì)，蓄冰池內(nèi)側(cè)由專業(yè)廠家細(xì)化設(shè)計，具體防腐防水保溫作法由廠家提供，我方按作法要求施工，根據(jù)作法及我方常年施工經(jīng)驗(yàn)特編制此施工方案。三、 三、 施工準(zhǔn)備及組織部署 施工準(zhǔn)備及組織部署1、 工期目標(biāo)：在蓄

4、冰池鋼格柵進(jìn)場安裝前 10 日我方進(jìn)場施工，前后工期為 50 日歷天。2、 質(zhì)量目標(biāo)：合格3、 安全文明施工目標(biāo)：無傷亡。4、 根據(jù)我公司綜合管理要求本項(xiàng)目將建立技術(shù)、質(zhì)量、安全保證體系，制定完善的現(xiàn)場管理制度。特別是聚氨脂發(fā)泡保溫施工和七布八膠玻璃鋼環(huán)氧樹脂施工，易揮發(fā)出易燃、易爆、有毒的氣體在密閉空間內(nèi)施工極易產(chǎn)生危險，所以特別要采用防護(hù)及通風(fēng)措施。針對此種危險我方將制定特別防護(hù)管理體系。5、 本項(xiàng)目施工由于在比較密閉的空間內(nèi)，聚氨

5、脂發(fā)泡和七布八膠玻璃鋼環(huán)氧樹脂施工時又易揮發(fā)出易燃、易爆、有毒性等氣體，所以施工時必須設(shè)置必要的通風(fēng)設(shè)備，在內(nèi)墻-10.5 米（原保溫門）處及池頂預(yù)留洞處各設(shè)置 1 臺進(jìn)風(fēng)設(shè)備，由風(fēng)管引至池底；在池頂上面現(xiàn)預(yù)留洞處設(shè)置 2 臺排風(fēng)設(shè)備，保證施工空間內(nèi)有足夠的新風(fēng)進(jìn)入和空氣循環(huán)流通，施工中要防止靜電，使施工人員人身安全得以保證。6、 根據(jù)本工程施工特點(diǎn)我方將按先頂、墻后地面施工順序施工：搭設(shè)腳手架 抹有機(jī)硅砂漿（墻面）

6、 JS 防水涂料 有機(jī)硅砂漿甩毛 墻體聚氨酯保溫3（一） 、有機(jī)硅砂漿施工：1、工藝流程：基層處理 分層鋪抹 壓實(shí)、抹平 養(yǎng)護(hù) 質(zhì)量驗(yàn)收2、 操作工藝：1） 基層處理：（1）基層表面先作處理，使其堅實(shí)、平整、粗糙、潔凈、并充分濕潤，無積水。（2）基層表面的孔洞、縫隙應(yīng)用與防水層相同的砂漿填塞抹平。（3）有機(jī)硅砂漿層施工前應(yīng)將預(yù)埋件、穿墻管四周預(yù)留凹槽內(nèi)嵌填密封材料。2） 砂漿的拌攪（1）有機(jī)硅砂漿宜以機(jī)械攪拌，我方將

7、設(shè)專用砂漿攪拌機(jī)在現(xiàn)場攪拌以保證施工質(zhì)量，拌和時材料稱量要準(zhǔn)確，不得隨意增減用水量，機(jī)械拌和時，先將水泥、砂干拌均勻再加水拌和 1-2min 即可。（2）先將水泥、砂干拌均勻，然后加入預(yù)配好的有機(jī)硅水。嚴(yán)禁將外加劑干粉直接倒入水泥砂漿中，配制時有機(jī)硅砂漿的用水量應(yīng)扣除有機(jī)硅防水劑中的水量。（3）有機(jī)硅砂漿隨拌隨用，應(yīng)在初凝前用完，有機(jī)硅砂漿拌和應(yīng)在 1h 內(nèi)用完，在施工過程中應(yīng)隨時攪拌，如發(fā)生初凝此砂漿就不能再二次使用了。3） 分層鋪抹

8、有機(jī)硅砂漿分層鋪抹，鋪抹時壓實(shí)、抹平和表面壓光（1）噴涂硅水：噴刷一道或兩道硅水（配合比為防水劑∶水＝1∶7），并在潮濕狀態(tài)下進(jìn)行一道工序（2）抹結(jié)合層：基層噴刷硅水后，抹 2－3mm 的水泥素漿膏,水泥素漿膏需邊拌邊抹,初凝時進(jìn)行下道工序。（3）抹防水砂漿:必須采用底層與面層兩遍抹法。每層一厘米,抹底層防水砂漿時，要采用揉壓方法，使底層與結(jié)構(gòu)層緊密粘結(jié)。底層初凝時壓實(shí)并用木抹搓成麻面，再做面層。當(dāng)面層初凝時，收光壓實(shí)。4） 砂漿施工先

9、立面墻后地面，有機(jī)硅砂漿各層之間緊密結(jié)合，每層連續(xù)施工，如必須留茬時，采用階梯坡形茬，距離陰陽角處不小于 200mm。各層抹灰不得在同一條線上留茬，底層與面層搭茬宜為 10-15mm。5） 防水層的陰陽角處做成圓弧形，陰角直徑 50mm，陰角直徑 10mm。遇有穿墻管、預(yù)埋螺栓等部位，應(yīng)在周圍嵌實(shí)素灰后再作防水層。6） 本項(xiàng)目在密閉環(huán)境下，施工時要特別注意通風(fēng)，我方將采取機(jī)械通風(fēng)的方式給蓄冰池內(nèi)通風(fēng)，以保證有機(jī)硅砂漿的質(zhì)量。3、 質(zhì)量驗(yàn)