磨床安全操作規(guī)程

1、磨床安全操作規(guī)程:1、內(nèi)圓磨、外圓磨、平面磨、工具磨、曲軸磨都必須遵守機(jī)械切削工的安全操作規(guī)程。 2、工件加工前，應(yīng)根據(jù)工件的材料、硬度、精、粗磨等情況，合理選擇適用的砂輪。 3、調(diào)換砂輪時(shí)，要按砂輪機(jī)安全操作規(guī)程進(jìn)行。必須仔細(xì)檢查砂輪的粒度和線(xiàn)速度是否符合要求，表面無(wú)裂縫，聲響要清脆。 4、安裝砂輪時(shí)，須經(jīng)平衡試驗(yàn)，開(kāi)空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn) 10 分鐘，確認(rèn)無(wú)誤后方可使用。5、磨削時(shí)，先將縱向擋鐵調(diào)整固緊好，使往復(fù)靈敏。人不準(zhǔn)站在正面，應(yīng)站在砂輪

2、的側(cè)面。 6、進(jìn)給時(shí)，不準(zhǔn)將砂輪一下就接觸工件，要留有空隙，緩慢地進(jìn)給，以防砂輪突然受力后爆裂而發(fā)生事故。 7、砂輪未退離工件時(shí)，不得中途停止運(yùn)轉(zhuǎn)。裝卸工件、測(cè)理量精度均應(yīng)停車(chē)，將砂輪退到安全位置以防磨傷手。 8、用金剛鉆修整砂輪時(shí)，要用固定的托架，濕磨的機(jī)床要用冷卻液沖，干磨的機(jī)床要開(kāi)啟吸塵器。 9、干磨的工件，不準(zhǔn)突然轉(zhuǎn)為濕磨，防止砂輪碎裂。濕磨工作冷卻液中斷時(shí)，要立即停磨。 10、平面磨床一次磨多件時(shí)，加工件要告靠緊墊妥，防止工件

3、飛出或砂輪爆裂傷人。 11、外圓磨用兩頂針加工的工件，應(yīng)注意頂針是否良好。用卡盤(pán)加工的工件要夾緊。 12、內(nèi)圓磨床磨削內(nèi)孔時(shí)，用塞規(guī)或儀表測(cè)量，應(yīng)將砂輪退到安全位置上，待砂輪停轉(zhuǎn)后方能進(jìn)行。 13、工具磨床在磨削各種刀具、花鍵、鍵槽、扁身等有斷續(xù)表面工作時(shí)，不能使用自動(dòng)進(jìn)給，進(jìn)刀量不宜過(guò)大。 14、萬(wàn)能磨床應(yīng)注意油壓系統(tǒng)的壓力，不得低于規(guī)定值。油缸內(nèi)有空氣時(shí)，可移動(dòng)工作臺(tái)于兩端，排除空氣，以防液壓系統(tǒng)失靈造成事故。 15、不是專(zhuān)門(mén)用的端

4、面砂輪，不準(zhǔn)磨削較寬的平面，防止碎裂傷人。 16、經(jīng)常調(diào)換冷卻液，防止污染環(huán)境。 磨床應(yīng)有的安全防護(hù)裝置:磨床上所有回轉(zhuǎn)件，例如：砂輪、電動(dòng)機(jī)、皮帶輪和工件頭架等，必須安設(shè)防護(hù)罩。防護(hù)罩應(yīng)牢固地固定．其聯(lián)接強(qiáng)度不得低于防護(hù)罩強(qiáng)度。平面磨床工作臺(tái)的兩端或四周應(yīng)設(shè)防護(hù)欄板，以防被磨工件飛出。帶電動(dòng)、氣動(dòng)或液壓夾緊裝置的磨床應(yīng)設(shè)有聯(lián)鎖裝置，即夾緊力消失時(shí)應(yīng) 同時(shí)停止磨削工作。使用切削液的磨床應(yīng)設(shè)有防濺擋板，以防止切削液飛濺到操作人員和周?chē)?地