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1、焊 接 工 藝根據(jù)建設(shè)部建標(biāo)[1999]309號(hào)文的要求,規(guī)程編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究,認(rèn)真總結(jié)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),參考有關(guān)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn),并在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上,對(duì)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》(JGJ81—91)進(jìn)行了全面修訂,制定了本規(guī)程。本規(guī)程的主要技術(shù)內(nèi)容是:1、工程概況;2 焊接工藝;3 焊接質(zhì)量檢查;1 工程概況…………………………………………2 焊接工藝………………………………………………………2.1一般規(guī)定………………………………
2、……………………2.2焊接預(yù)熱及后熱……………………………………………2.3防止層狀撕裂的工藝措施………………………………2.4控制焊接變形的工藝措施………………………………2.5焊后消除應(yīng)力處理………………………………………2.6熔化焊縫缺陷返修………………………………………3 焊接質(zhì)量檢查………………………………………………3.1一般規(guī)定…………………………………………………3.2外觀檢驗(yàn)…………………………………………………3.3
3、無損檢測(cè)…………………………………………………二、焊接工藝 二、焊接工藝2.1一般規(guī)定2.1.1鋼材除應(yīng)符合本規(guī)程的相應(yīng)規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列要求:1、清除待焊處表面的水、氧化皮、銹、油污;2、焊接坡口邊緣上鋼材的夾層缺陷長(zhǎng)度超過25mm時(shí),應(yīng)采用無損探傷檢測(cè)其深度,如深度不大于6mm,應(yīng)用機(jī)械方法清除;如深度大于6mm,應(yīng)用機(jī)械方法清除后焊接填滿;若缺陷深度大于25mm時(shí),應(yīng)采用超聲波探傷測(cè)定其尺寸,當(dāng)單個(gè)缺陷面積(a×d)或
4、聚集缺陷的總面積不超過被切割鋼材總面積(B×L)的4%時(shí)為合格,否則該板不宜使用;3、鋼材內(nèi)部的夾層缺陷,其尺寸不超過第2款的規(guī)定且位置離母材坡口表面距離(b)大于或等于25mm時(shí)不需要修理;如該距離小于25mm則應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ),其修補(bǔ)方法應(yīng)符合規(guī)定;4、夾層缺陷是裂紋時(shí)(見圖 1.1.1),如裂紋長(zhǎng)度(a)和深度(d)均不大于50mm,其修補(bǔ)方法應(yīng)符合規(guī)定;如裂紋深度超過50mm或累計(jì)長(zhǎng)度超過板寬的20%時(shí),該鋼板不宜使用。1.
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