鑄造作業(yè)安全技術(shù)措施

1、鑄造作業(yè)安全技術(shù)措施 鑄造作業(yè)安全技術(shù)措施由于鑄造車間的工傷事故遠較其他車間為多，因此，需從多方面采取安全技術(shù)措施。 (一)工藝要求1．工藝布置應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝水平、設(shè)備特點、廠區(qū)場地和廠房條件等，結(jié)合防塵防毒技術(shù)綜合考慮工藝設(shè)備和生產(chǎn)流程的布局。污染較小的造型、制芯工段在集中采暖地區(qū)應(yīng)布置在非采暖季節(jié)最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)，在非集中采暖地區(qū)應(yīng)位于全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。砂處理、清理等工段宜用輕質(zhì)材料或?qū)嶓w墻等設(shè)施與其他部分隔開；大型鑄造

2、車間的砂處理、清理工段可布置在單獨的廠房內(nèi)。造型、落砂、清砂、打磨、切割、焊補等工序宜固定作業(yè)工位或場地，以方便采取防塵措施。在布置工藝設(shè)備和工作流程時，應(yīng)為除塵系統(tǒng)的合理布置提供必要條件。2．工藝設(shè)備凡產(chǎn)生粉塵污染的定型鑄造設(shè)備(如混砂機、篩砂機、帶式運輸機等)。制造廠應(yīng)配置密閉罩，非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備在設(shè)計時應(yīng)附有防塵設(shè)施。型砂準(zhǔn)備及砂的處理應(yīng)密閉化、機械化。輸送散料狀干物料的帶式運輸機應(yīng)設(shè)封閉罩。混砂不宜采用揚塵大的爬式翻斗加料機和外置式定

3、量器，宜采用帶稱量裝置的密閉混砂機。爐料準(zhǔn)備的稱量、送料及加料個工序。澆注前檢查澆包是否符合要求．升降機構(gòu)、傾轉(zhuǎn)機構(gòu)、自鎖機構(gòu)及抬架是否完好、靈活、可靠；澆包盛鐵水不得太滿，不得超過容積的 80％，以免灑出傷人}澆注時，所有與金屬溶液接觸的工具，如扒渣棒、火鉗等均需預(yù)熱，防止與冷工具接觸產(chǎn)生飛濺。(4)配砂作業(yè)。配砂作業(yè)的不安全因素有粉塵污染；釘子、鐵片、鑄造飛邊等雜物扎傷；混砂機運轉(zhuǎn)時，操伸手取砂樣或試圖鏟出型砂，結(jié)果造成被打傷或被拖

4、進混砂機等。(5)造型和制芯作業(yè)。制造砂型的工藝過程叫做造型，制造砂芯的工藝過程叫做制芯。生產(chǎn)上常用的造型設(shè)備有震實式、壓實式、震壓式等，常用的制芯設(shè)備有擠芯機、射芯機等。很多造型機、制芯機都是以壓縮空氣為動力源，為保證安全，防止設(shè)備發(fā)生事故或造成人身傷害，在結(jié)構(gòu)、氣路系統(tǒng)和操作中，應(yīng)設(shè)有相應(yīng)的安全裝置，如限位裝置、聯(lián)鎖裝置、保險裝置。(6)落砂清理作業(yè)。鑄件冷卻到一定溫度后，將其從砂型中取出，并從鑄件內(nèi)腔中清除芯砂和芯骨的過程稱為落砂