DJYM70多線絲錐磨床動靜壓主軸單元研制.pdf

1、多線絲錐磨床采用多條磨削線的成型砂輪，以80m/s以上的磨削速度，實現(xiàn)絲錐的高效精密磨削加工，絲錐的加工精度和生產(chǎn)率高。主軸單元作為多線絲錐磨床的關(guān)鍵功能部件，直接影響多線絲錐磨床的整體性能，動靜壓主軸單元具有精度和剛度高、精度保持能力強等特點，能夠很好的保證多線絲錐磨床的性能和精度要求。目前，國內(nèi)80％的多線絲錐磨床依賴進口，因此，研制多線絲錐磨床用動靜壓主軸單元，不僅能夠滿足絲錐市場快速增長對多線絲錐磨床的需求，而且對提升國產(chǎn)動靜壓

2、主軸單元功能部件整體技術(shù)水平，從而提高我國高端裝備制造業(yè)的國際競爭力具有重要意義。
　　本文主要研究工作如下:
　　分析了絲錐磨床和主軸單元現(xiàn)狀，提出了DJYM70精密多線絲錐磨床的技術(shù)要求，論證、確定了DJYM70精密多線絲錐磨床動靜壓主軸單元的整體方案和動靜壓滑動軸承設(shè)計方案。該動靜壓主軸單元采用整體套筒式結(jié)構(gòu)，雙支承且一端止推的軸承組合，止推端放置在主軸單元的前端;基于動靜壓滑動軸承的特點，為減少傳動環(huán)節(jié)，提高傳動效率

3、，該主軸單元不設(shè)置卸荷裝置，徑向滑動軸承采用偶數(shù)個對置等面積油腔且有回油槽的結(jié)構(gòu)，止推軸承采用扇形多油腔結(jié)構(gòu)，定壓式供油，小孔節(jié)流;密封裝置采用間隙式非接觸式密封。
　　對動靜壓主軸單元進行了設(shè)計計算。主軸材料采用38CrMoAl，碳氮共滲處理，滲層厚度0.4-0.5mm，前后軸承軸瓦選用耐磨系數(shù)較高的錫青銅ZQSn-6-6-3，設(shè)計計算了主軸軸頸和最佳支承跨距，以及小孔節(jié)流的節(jié)流孔直徑、供油壓力和滑動軸承的最小徑向間隙;驗算了主

4、軸單元砂輪處和軸承徑向、軸向剛度;采用2號主軸油，計算得到主軸單元在使用轉(zhuǎn)速下的溫升為17.3℃，滿足溫升要求。
　　分析了DJYM70動靜壓主軸單元主要零件的加工工藝，闡述了軸承內(nèi)孔和內(nèi)腔、箱體軸承孔、主軸、套筒外圓的配磨等加工質(zhì)量的保障措施;研究了主軸單元的裝配工藝，對主軸單元裝配中存在的裝入困難、調(diào)整墊軸向尺寸不穩(wěn)、裝配完成后主軸轉(zhuǎn)動不靈活等問題給出了具體解決措施，并對裝配完成的動靜壓主軸單元進行了運轉(zhuǎn)調(diào)試。
　　本課