珠光體鋼和奧氏體鋼焊接工藝優(yōu)化及其接頭性能研究.pdf

1、焊制壓力容器是由母材和焊接接頭構(gòu)成的，焊接接頭的使用性能從根本上決定了壓力容器的質(zhì)量。尤其容器設備存在異種鋼焊接時，其焊接的特殊性質(zhì)決定了異種鋼之間的焊接工藝顯得尤為重要。
　　本文研究了珠光體鋼Q245R與奧氏體鋼06Cr19Ni10的焊接工藝，檢測了焊接接頭的組織及力學性能，分析了焊接機理。進一步研究了不同焊接方法和熱處理對珠光體鋼與奧氏體鋼焊接接頭力學性能的影響，優(yōu)化了異種鋼焊接工藝。
　　在焊條電弧焊3種工藝要素條件

2、下，首先觀察分析了Q245R和06Cr19Ni10焊縫接頭金相組織，即：在多層多道直進焊或多層多道擺動焊，層間溫度受控條件下，焊縫中δ鐵素體較細小，在靠近 Q245R一側(cè)粗晶區(qū)和細晶區(qū)有鐵素體和珠光體；而在多層多道擺動焊，層間溫度不受控，焊縫中δ鐵素較粗大，并且其Q245R側(cè)粗晶區(qū)和細晶區(qū)存在魏氏體。力學性能測試結(jié)果表明：在多層多道直進焊，溫度受控條件下，焊縫接頭的力學性能最優(yōu)。其次還研究了埋弧焊2種工藝要素條件下，Q245R和06Cr

3、19Ni10的焊接接頭金相組織：焊縫中金相組織均為奧氏體和δ鐵素體， Q245R側(cè)粗晶區(qū)存在貝氏體及魏氏體；區(qū)別是采用ER308焊絲的焊縫中析出δ鐵素體含量較多，而采用 ER309焊絲的焊縫中析出δ鐵素體含量較少。力學性能表明：前者工藝條件下，焊縫接頭的抗拉強度也較小，后者焊縫接頭的抗拉強度較大。通過金相也觀察到，在兩種焊接方法下，靠近Q245R母材側(cè)的熔合區(qū)附近都存在一個明顯的過渡層。
　　用掃描電鏡對Q245R和06Cr19N

4、i10焊接接頭拉伸斷口進行觀察和分析，結(jié)果表明：在焊條電弧焊的3種工藝中，試樣斷口呈韌窩斷裂特征；在埋弧焊的2種工藝中，采用焊絲 ER309的焊縫處斷口呈晶界開裂特征，該區(qū)應為焊接熱裂紋，而采用焊絲ER308焊縫接頭斷口呈韌窩斷裂特征。
　　本文還利用焊接珠光體和奧氏體鋼的焊接工藝評定試驗，擴展了熱處理、線能量等工藝要素對珠光體鋼和奧氏體鋼焊接接頭力學性能影響的規(guī)律。結(jié)果表明：熱處理試件焊縫 HAZ的沖擊功明顯大于非熱處理試件 H