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文檔簡介
1、耐熱高強韌鋁合金211Z是近年來我國在新型鋁合金材料研發(fā)方面取得的一項的重大突破,該材料的研制成功解決了目前高強度鑄造鋁合金存在的強度不足、配方成本高的問題,是目前強度最高、綜合力學性能最好的鑄造鋁合金材料之一,應用前景十分廣闊。較強的塑性和變形能力也使得該材料的切削加工具有一定的特殊性。本文圍繞鋁合金211Z的動態(tài)力學性能,車削加工方式,工藝參數(shù)對切削加工性和表面質量的影響等,主要展開了以下幾個方面的的研究:
1.研究了鋁合
2、金211Z的動態(tài)力學性能,對其進行常溫下準靜態(tài)加載的拉伸試驗和不同溫度下的動態(tài)壓縮實驗,得出了相應的應力-應變曲線。依據(jù)Johnson-Cook模型,在準靜態(tài)到動態(tài)較寬應變率范圍內建立了材料的物理本構方程,為鋁合金211Z切削加工的計算機模擬、切削加工變形機理分析奠定了基礎。
2.在UG中建立了刀具的三維幾何模型,在Deform-3D中建立了鋁合金211Z的車削有限元模型,仿真了切削加工過程,并開展了車削實驗進行驗證。
3、 3.通過計算機模擬和車削實驗,研究了切削用量(切削速度、進給量、背吃刀量)及刀具幾何參數(shù)(前角、主偏角、刃傾角、刀尖圓弧半徑)對鋁合金211Z切削力、切削溫度的影響規(guī)律,建立了切削力、切削溫度的預測模型,對預測模型進行了擬合度和回歸顯著性檢驗并進行了實驗驗證,結果表明預測模型能很好的反映切削用量與切削力、切削溫度之間的關系。
4.通過車削實驗研究了切削用量及刀尖圓弧半徑對已加工表面粗糙度的影響規(guī)律,分別以切削用量、刀尖圓弧
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