無卡軸旋切桉木單板出材率的研究

1、2 0 12 年 第 4 期聿 材 加． 工 機 械 無卡軸旋切桉木單板出材率的研究 孫鋒’ ， 周永 東， 賀志強’ ， 胡拉 ， 詹滿軍 ( 1 ． 中國林業(yè)科 學研 究院木材 工業(yè)研 究所 ，北京 10 0 0 9 1 ； 2 ． 廣西豐林 木業(yè)集團股份有 限公 司，南寧 5 3 0 0 0 0 )摘 要 ： 采 用無卡軸旋切技術(shù)對尾 巨桉原木生產(chǎn) 單板進行 了試驗研 究，結(jié)果表明：在徑 級范 圍為7 ～ 1 8 c m時 ，相

2、對尖 削度隨徑級增加先減 小后增加 ，并在徑 級為1 0 ~ 1 4 c m左右 時，相對 尖削度達到 最??；原木 徑級和相對 尖削度 對樹 皮損 失和 單板 出材率 影響都呈現(xiàn)極顯著 差異( S i g < 0 ． 0 5 ) 的影 響；樹 皮材積損 失 率在2 2 ． 8 1 ％～ 3 2 ． 0 4 ％之間，單板綜合 出材率在5 1 ． 1 4 ％～ 6 7 ． 1 8 ％之 間，木 芯和 廢碎 板 占原木材 積的比率 在8

3、 ． 7 6 ％～ 2 1 ． 0 2 ％之間 ；原木 徑級在 1 2 c m左右 時，樹 皮材 積損 失率 降至最低 值的2 2 ． 8 1 ％，I 級單板 出材率 以及 單板綜合 出材率 達到最 大值 ，分別 為4 2 ． 9 6 ％和6 7 ． 1 8 ％，因此 用于單板旋 切的桉樹 在徑 級為1 2 c m左右進行采伐會產(chǎn)生較好 的經(jīng)濟效益 。關(guān)鍵 詞 ： 尾 巨桉 ；單板 ； 出材率 ；相對 尖削度 ；徑級 中圖分類號： T

4、S 6 4 2文獻標識碼 ： A文章編號：1 0 0 1 - 0 3 6 X ( 2 0 1 2 ) 0 4 — 0 0 3 6 - 0 4S t u d yo nv e n e e rr e c o v e r yo fEu c a l y p tl o gb yS p i n d l e - l e s sLa t h e sS U NF e n g； Z H O UY o n g ． d o n g； H EZ h i ． q i

5、 a n g； H Ul a； Z HA NMa n - j u n 2( 1 ． R e s e a r c hI n s t i t u t eo f Wo o dI n d u s t r y , C h i n e s e Ac a d e myo f F o r e s t r y ：Ke y L a bo f S t a t eF o r e s t r y A d mi n i s t r a t i o n ， B e

6、i j i n g1 0 0 0 9 1 ， C h i n a ；2 ． G u a n g x iF e n g l i nWo o dI n d u s t r y Gr o u pC o ． ， L t d ， N a n n i n g5 3 0 0 0 0， C h i n a ． )A b s t r a c t ：E u c a l y p t u s( E u c a l y p t u su r o p h y l

7、 1 ag r a n d i s ) V e n e e rc u t t i n ge x p e r i me n t swe r ec o n d u c t e dwi t hs p i n d l e - l e s sl a t h e si nap l y wo o df a c t o r y , a n dc o mp r e h e n s i v es t a t i s t i c a ld a t awe r

8、 ea n a l y z e d ． T h er e s u l t ss h o we dt h a tt h er e l a t i v et a p e rd e c r e a s e df i r s t l ya n dt h e ni n c r e a s e dwi t ht h ei n c r e a s i n go fl o g’ Sd i a me t e r ． W h e nt h el o g s

9、 ’ d i a me t e rwa si nt h er a n g eo f1 0 ～1 4 c m， t h er e l a t i v et a p e rwa st h el e a s t ； Bo t ht h el o g ’ Sd i a me t e ra n dt h er e l a t i v et a p e rh a das i g n i f ic a n ti n f l u e n c eo nt

10、 h eb a r k’ Sl o s s e s ’ Sr a t i oa n dv e n e e rr e c o v e r y； T h eb a r kv o l u mel o s s e s ’ r a t i owa sb e t we e n2 2 ． 8 1 ％ a n d3 2 ． 0 4 ％． t h ev e n e e rc o mp r e h e n s i v er e c o v e r y r

11、 a t i owa sb e t we e n51 ． 1 4 ％ a n d6 7 ． 1 8 ％ ． t h ep e r c e n t a g eo f t h ewo o dc o r e ’ Sa n dwa s t ev e n e e r ’ Sv o l u mer a t i owa sb e t we e n8 ． 7 6 ％ a n d21 ． 0 2 ％ ： W h e nt h el o g’ Sd i a

12、 me t e ri sa r o u n d1 2 c m ， t h eb a r kl o s s e s ’r a t i od e c r e a s e dt oami n i mu m v a l u eo f2 2 ． 81 ％． a n dh i g hg r a d ev e n e e rr e c o v e r yr a t i oa n dv e n e e rc o mp r e h e n s i v

13、er e c o v e r y r a t i oi n c r e a s e dt oama x i mu m v a l u eo f4 2 ． 9 6 ％ a n d6 7 ． 18 ％ r e s p e c t i v e l y , S Ot h ee c o n o m i cb e n e f i t swi l lb eb e t t e ri ft h el o g sf o rv e n e e ru s

14、a g ewo r db ec u twi t ht h ed i a me t e ra ta r o u n d12 c m ．Ke ywo r d s ： E u c a l y p t usu r o p h y l l a x g r a n d i s ； v e n e e r ~ r e c o v e r y ； r e l a t i v et a p e r ； d i a me t e r桉樹作為南方速 生豐產(chǎn)林

15、 的戰(zhàn)略樹 種Ⅲ ， 其無性系 具 有林分林相 整齊、 產(chǎn) 量高、 材質(zhì)一致 等諸 多優(yōu)點 ，且 木 材強度 好、 剛度 大 、 密度大 、 材 質(zhì)細 致 、 紋 理美觀 等， 已成為紙漿和人造板( 膠合板、 纖維板 、 刨花板) 的重 收稿 日 期 ： 2 0 1 2 - 0 5 — 3 0作者簡介 ： 孫鋒 ，碩士研究生 。主要研究方向 ：木材干燥 。責任作者 ： 周永東 ，博士 ，研究 員。主要研究方向 ：木材干燥 ?；痦?目：

16、 國家林業(yè)局林業(yè)公益性行業(yè)科研專項( 2 0 11 0 4 0 0 3 — 0 2 ) 。要原料。 截 止2 0 0 9 年 底， 我 國桉 樹人 工林面 積近 2 7 0 萬 h m ， 活立木蓄積量超6 0 0 0 萬立方米， 種 植面 積僅次于 巴西、 印度居全球 第三位 ， 且每年仍在以1 0 ～ 2 0 萬 h m 的速 度遞 增 。 近年來 由于多層實木復合 地板市場發(fā)展 勢頭迅 猛 ， 帶動了膠合板產(chǎn)業(yè)的迅速 發(fā)展， 隨

17、 著大面積 速豐桉進入主伐期 ， 桉樹木材 大量增加 ， 為膠合板生產(chǎn) 提供了充足的原料。 近年來無卡軸單板旋切技術(shù)日 益成 · -3 6 - -2 0 1 2 年 第 4 期薺 材 加工 機 械 削度越大 ， 倒圓過程 中旋 切出的板皮體積越 多。 圖1 所示 為本次試驗 所用尾 巨 桉原木的相對尖削度情況。 從圖中可看 出， 徑級 從7 c m開始至l O c m時， 隨著徑級的增加 ，原木 的相對尖削度減 ?。?徑 級在

18、 l O c m至1 4 c m間時 相對 尖削度處于一 個較 小的水平， 在 1 0 ％左右 ； 而徑級 大于 1 4 c m時， 隨 著徑 級繼續(xù) 增加相對尖 削度又有增加 的趨 勢， 相對尖削度達到了2 0 ％ 左右。20薹 15糌 I Ⅲ 1 O0～-7891 01 11 21 3j 』151 61 ’1 8原木徑級 ( c m)圖1 按 原 木 徑級 分布 的相 對 尖 削度 2 ． 2單板旋切過程 中各組成單元的體積 倒圓

19、后原木 的材積按圓柱體的理論公式進行計算 ，原 木旋 切過 程 中依次產(chǎn) 生樹皮 、 單 板 、 木 芯以 及廢 碎 板 ， 各部 分體積占原木材 積的比例隨原木徑級 的分布 曲線如 圖2 所示 。。89兒 }1 ll2ll Jl1 6l。l8原木徑級 ( c m)呻 ～樹 皮 。 啼 ～等級單板 ～妒 木芯和廢碎板 圖2 原木旋切后各部分體積隨原木徑級的分布 曲線 2 ． 2 ． 1樹皮損失 由 圖 1 和 圖 2可 知 ：① 樹 皮

20、 材 積 損 失 率 在 2 2 ． 8 1 ％-3 2 ． 0 4 ％ 之 間； ②樹皮損失百分 比有隨著原木徑 級的增加先減后增的趨勢， 但整體增減 的幅度都很小 ，損失率基本都維持在2 7 ． 5 6 +2 ． 5 7 ％。 雖然隨著原木徑級 的增長 ， 木質(zhì)部 分也 隨之大大增加 ， 但樹皮 的含量也隨 之增多， 同時原木 的尖 削度也逐漸增大 ， 從而導致在剝 皮后樹皮材 積損失率 變化 相差不大 ； ③在徑級 為1 2 c

21、m附近 出現(xiàn) 了一個 波谷 ， 說 明徑級為 1 2 c m左右 時， 樹皮損 失最??； 由圖1 可知， 原木的相對尖 削度是隨著徑級 的增 加 先減 后增 的， 在徑級為l O ~1 4 c m左右時相對尖削度最 ??； 由此可知相對尖削度會直接影響樹皮材積損失率 。原木 徑級和相 對尖 削度對樹皮材積 損失率影 響的 方差 分析結(jié)果列于表3 中， 從中可以看出， 原木徑級和相 對尖 削度都呈現(xiàn) 極顯著 差異( S i g <O

22、． 0 5 ) 的影響 ， 且相對 尖削度產(chǎn)生 的影響要稍大于原木徑級 。表3 樹皮材積損失百分比的方差分析 2 ． 2 ． 2單板 出材率 不同徑 級原木 的等級單板 出材率以及單 板綜 合出 材率統(tǒng)計結(jié)果列于表4 。表4 不 同徑級原木的單板等級 出材率 直徑 ( c m)單板等級 出 材率( ％ )單板綜合 II Im i vvv i出材率( ％)從 結(jié) 果 可 知 ：① 桉 木 單 板 綜 合 出 材 率 在 5 1 ． 1

23、4 ％～6 7 ． 1 8 ％之間； ②單板綜合出材率有隨 著原木徑 級 的增加 先增后減 的趨勢 ， 減 幅 不大 ， 穩(wěn) 定在6 0 ． 2 l ±4 ． 7 6 ％； 因為隨 著原木徑 級的增加 ， 樹皮材 積損失率先 減再 增， 而木芯和廢碎板 占原木材積的比率是逐漸減少 最后趨于穩(wěn)定的； ③其 中在原木徑級為1 2 c m附近時， 單 板綜 合出材率達到最大 ， 這與樹皮損失百分率在原木徑 · -3 8 -