Z系列磨加工主動量儀的箱體設(shè)計和組態(tài)顯示技術(shù)研究.pdf

1、在對工件進(jìn)行磨削加工的過程中，砂輪會產(chǎn)生一定程度的磨損，因此很難通過磨床自身進(jìn)行工件加工精度的控制。采用主動測量控制儀對磨加工過程進(jìn)行實(shí)時在線測量和控制，是提高磨床加工自動化程度的重要手段，國內(nèi)針對這方面的研究起步較晚，基本上還停留在以單片機(jī)為核心的微機(jī)化儀表水平上，甚至有的還處于指針式儀表階段。在這種背景下，本課題組與三門峽中原精密有限公司合作自主開發(fā)了Z系列磨加工主動測量控制儀（以下簡稱Z系列磨加工主動量儀），包括基于嵌入式ARM開

2、發(fā)板開發(fā)的Z600型磨加工主動測量控制儀（以下簡稱Z600型磨加工主動量儀），以及基于工控主板開發(fā)的Z3000型磨加工主動測量控制儀（以下簡稱Z3000型磨加工主動量儀）。本文在Z系列磨加工主動量儀的開發(fā)基礎(chǔ)上，針對開發(fā)中涉及的系列問題開展了深入細(xì)致地研究，主要完成的工作有：
　　針對磨加工主動量儀功耗大、發(fā)熱量大的問題，研究了箱體的熱設(shè)計。根據(jù)磨加工主動量儀箱體的元件構(gòu)成、元件特點(diǎn)及元件發(fā)熱功率等因素確定了箱體的熱設(shè)計方案，采用

3、SolidWorks Flow Simulation制定了箱體的熱仿真流程，以Z3000型磨加工主動量儀為例建立了箱體的熱分析模型，使用SolidWorks Flow Simulation進(jìn)行了Z3000型磨加工主動量儀箱體的熱仿真，并對仿真結(jié)果進(jìn)行了設(shè)計方案的分析和優(yōu)化。
　　研究了磨加工主動量儀箱體的外部造型設(shè)計問題。首先對造型設(shè)計中的形態(tài)、色彩、材料、人機(jī)工程等方面的理論進(jìn)行了研究，然后結(jié)合磨加工主動量儀的工作環(huán)境、工作機(jī)理

4、和所實(shí)現(xiàn)的功能，提出了其對這幾個方面的設(shè)計要求，最后基于這些設(shè)計要求對磨加工主動量儀進(jìn)行了造型設(shè)計和軟件界面設(shè)計。
　　根據(jù)磨加工主動量儀的功能需求，基于組態(tài)化設(shè)計思想，研究了嵌入式WinCE操作系統(tǒng)下儀表顯示、實(shí)時曲線、折線圖、柱狀圖、餅圖等常用控件的實(shí)現(xiàn)方法，構(gòu)建了主動量儀常用控件的模型庫，給出了控件庫中的模型調(diào)用方法，并以Z600型磨加工主動量儀為例進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證。
　　綜上所述，論文所進(jìn)行的箱體熱設(shè)計對完善電子元件的