博源廠區(qū)給排水管網(wǎng)施工方案

1、11.工程概況 工程概況:本工程為內(nèi)蒙古博源聯(lián)合化工 60 萬噸/年甲醇項(xiàng)目界區(qū)及其周邊地下管網(wǎng)工程。該工程主要包括收集廠區(qū)道路生產(chǎn)、生活給水管（包括加壓后） 、消防給水管、回用（綠化）水管、生活和生產(chǎn)污水管、循環(huán)給回水管、酸性循環(huán)給回水管共計(jì) 10 條管線. 該部分工程主要包括焊接鋼管、無縫鋼管、鋼筋混凝土排水管道。鋼管采用焊接連接，鋼筋混凝土管采用橡膠圈接口。鋼筋混凝土排水管基礎(chǔ)采用 1800 砂石基礎(chǔ)。2. 2.編制依據(jù) 編制依據(jù)

2、2.1 東華工程科技股份有限公司設(shè)計(jì)內(nèi)蒙古博源聯(lián)合化工 100 萬噸/年甲醇項(xiàng)目給排水施工圖2.2《給排水管道工程施工驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-97。2.3《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-20022.4《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235-97。2.5《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工藝管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-98。2.6《工業(yè)設(shè)備、管道防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》HGJ229-91。3. 3.卷管加工

3、卷管加工3.1 卷管的同一筒節(jié)上的縱向焊縫不宜大于兩道；兩縱縫間距不宜小于200mm.3.2 卷管組對(duì)時(shí)，兩縱縫間距離應(yīng)大于 100mm。支管外壁距焊縫不宜小于 50mm。34.2.1 無裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷。4.2.2 不超過壁厚偏差的銹蝕和凹陷。4.3 混凝土管道不得有裂縫、保護(hù)層脫落、空鼓、接口掉角等缺陷. 4.4 管道在運(yùn)輸過程中要小心謹(jǐn)慎，采取措施保證管道不致受損.4.5 閥門必須有合格證，安裝應(yīng)檢查填料，壓蓋螺栓需有

4、足夠的調(diào)節(jié)余量。5.管道防腐 管道防腐:5.1 管道防腐施工應(yīng)按照設(shè)計(jì)規(guī)定和有關(guān)規(guī)范的要求進(jìn)行。5.2 不得在雨、霧、濕度大于 85%或 5 級(jí)以上大風(fēng)中露天施工。5.3 碳鋼管道采用環(huán)氧煤瀝青涂料和玻璃纖維布加強(qiáng)級(jí)防腐施工應(yīng)符合下列規(guī)定: 5.3.1 埋地管道及鋼構(gòu)件防腐層實(shí)施前表面應(yīng)清除油垢、灰渣、鐵銹、氧化鐵皮，無條件的鋼表面可以采用手工和動(dòng)力機(jī)械除銹，除銹等級(jí)達(dá)到 St3級(jí)。即《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923-1

5、988 或《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范》SH3022-1999 中的級(jí)別。5.3.2 玻璃絲布規(guī)格為：10×12 根/㎝～12×12 根/㎝。環(huán)氧煤瀝青涂料為：常溫固化型。涂覆層結(jié)構(gòu)為：底漆—青漆—玻璃布—青漆—玻璃布—青漆—青漆，即一底二布四油加強(qiáng)級(jí)防腐。5.3.3 管道表面處理后，應(yīng)于當(dāng)天涂刷底漆，以免返銹。施工前應(yīng)保證表面干凈、干燥。管段防腐處理在地面上進(jìn)行，并預(yù)留約 150㎜的焊縫區(qū)，管段焊接后，接