采氣管線水合物預(yù)測(cè)與抑制技術(shù)研究.pdf

1、天然氣水合物堵塞是氣田集輸、處理過(guò)程中遇到的共同難題。對(duì)于氣田采氣管線來(lái)說(shuō)，由于井中流物成分復(fù)雜，水和雜質(zhì)含量較多，因此在復(fù)雜多變的外界環(huán)境和流動(dòng)條件下管線中極易生成水合物。水合物的局部堵塞會(huì)造成管線流通面積減小，管道輸氣能力下降，同時(shí)還會(huì)引起管道彎頭、閥門(mén)、清管球等設(shè)備的損壞，甚至造成停產(chǎn)事故的發(fā)生，嚴(yán)重影響氣田的正常生產(chǎn)和安全運(yùn)行。目前，采氣廠多采用與采氣管線同溝鋪設(shè)的注醇管線在井口位置向管線中注入甲醇水合物抑制劑的方式抑制管線中水

2、合物的生成。
　　在注醇過(guò)程中需要注意的兩個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題：甲醇的注入時(shí)機(jī)和合理的注入量，即甲醇水合物抑制劑何時(shí)注、注多少的問(wèn)題。目前采氣廠采用人工估計(jì)的方式無(wú)法做到注醇工藝的精細(xì)化管理，缺乏科學(xué)依據(jù)，且導(dǎo)致甲醇的消耗量過(guò)大，嚴(yán)重增加了采氣廠的運(yùn)行成本。盡管設(shè)計(jì)院采用一些化工過(guò)程模擬計(jì)算軟件Hysys、ProⅡ來(lái)進(jìn)行計(jì)算，但是由于其操作的復(fù)雜性，計(jì)算時(shí)需要額外的相關(guān)配置，使現(xiàn)場(chǎng)操作人員難以掌握和熟練使用，同時(shí)這些商用軟件的使用費(fèi)用普遍較

3、高，這無(wú)疑增加了采氣廠的運(yùn)行成本。
　　本文針對(duì)長(zhǎng)慶油田采氣五廠采氣管線水合物凍堵問(wèn)題展開(kāi)研究，通過(guò)對(duì)水合物相平衡模型的研究及求解，并通過(guò)與其他預(yù)測(cè)方法進(jìn)行對(duì)比分析，確定了最優(yōu)水合物生成預(yù)測(cè)模型：氣固相平衡模型；同時(shí)針對(duì)甲醇抑制劑在管線運(yùn)行溫度壓力條件下的分布，分別計(jì)算了水相、氣相以及凝析液相中的甲醇含量，從而確定了甲醇抑制劑的總需用量。最后基于C++ builder6.0平臺(tái)，采用C++面向?qū)ο缶幊陶Z(yǔ)言開(kāi)發(fā)了水合物預(yù)測(cè)與抑制軟件