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1、本論文針對(duì)非木材纖維原料制漿廠廣泛存在的“硅干擾”和白泥回收綜合利用問題,提出一種新的黑液燃燒法除硅技術(shù),并將其與黑液自苛化相結(jié)合,在黑液燃燒過程中完成黑液自苛化的同時(shí)降低黑液硅含量。從而為解決“硅干擾”問題、降低白泥產(chǎn)量提供理論依據(jù)。文章從以下幾個(gè)方面展開了研究:
(1)竹漿黑液VIE值測(cè)定方法的研究
通過響應(yīng)面優(yōu)化設(shè)計(jì),對(duì)竹漿黑液的固含量、加熱時(shí)間、加熱溫度和黑液添加量四個(gè)因素進(jìn)行優(yōu)化,獲得竹漿黑液 VIE值測(cè)定
2、最佳工藝條件,為堿回收黑液的燃燒提供合理的數(shù)據(jù)支撐。研究表明:通過響應(yīng)面設(shè)計(jì)得到黑液VIE值與黑液固含量(A)、加熱時(shí)間(B)、加熱溫度(C)、和黑液質(zhì)量(D)之間關(guān)系的二次回歸方程模型,且其合理性比較高。各因素對(duì)黑液VIE值顯著性影響的大小順序依次為:加熱溫度(C)>加熱時(shí)間(B)>固形物含量(A)>黑液質(zhì)量(D)。進(jìn)而得出竹漿黑液VIE值測(cè)定的最佳參數(shù)為:固形物含量55wt.%,加熱時(shí)間40min,加熱溫度360℃,黑液添加量5g。
3、
?。?)竹漿黑液流變性能的研究
降低竹漿黑液黏度,改善其流變特性可以為優(yōu)化竹漿黑液堿回收系統(tǒng)各單元設(shè)計(jì)提供有效幫助。采用 AR2000ex旋轉(zhuǎn)流變儀對(duì)不同濃度(50~78 wt.%)的硫酸鹽竹漿黑液在不同溫度下的流變性能進(jìn)行分析。結(jié)果表明:硫酸鹽竹漿中高濃黑液在0.1~100s-1的剪切速率范圍內(nèi)近似于非牛頓流體,并產(chǎn)生剪切-稀化現(xiàn)象。在高溫、高固形物含量條件下,剪切-稀化的特性更加明顯。在較低溫度下,黑液體系所表現(xiàn)
4、出的彈性模量和黏性模量相當(dāng)。當(dāng)固形物含量比較高時(shí),黑液體系的彈性固體特性比較明顯,此時(shí)當(dāng)外界受力不足以完全破壞其結(jié)構(gòu)時(shí),其回復(fù)的能力比較大,從而會(huì)產(chǎn)生增稠現(xiàn)象。此外,黑液在低剪切速率下黏度與剪切速率的關(guān)系呈現(xiàn)不規(guī)則變化,但在一定的剪切速率范圍內(nèi),黏彈性特征符合冪律區(qū)規(guī)律。
?。?)ICP法分析黑液無機(jī)元素含量
文章提出一種采用ICP分析黑液中無機(jī)元素含量(Si、Mg、Al、Ca、B)的方法。該方法采用硝酸/過氧化氫(測(cè)
5、硅時(shí)添加氫氟酸)消解體系對(duì)黑液樣品進(jìn)行預(yù)處理。黑液樣品的消解量為1g,硝酸和過氧化氫的添加量為:10:4,消解后所得樣品為無色透明試樣,滿足ICP測(cè)樣要求。且ICP法測(cè)定黑液體系中的硅、鋁、鈣、鎂等元素具有較好的準(zhǔn)確度和精度,實(shí)驗(yàn)所得相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差低于0.8%,回收率在98%~103%之間。
(4)鎂鹽除硅劑除硅效果的研究
分別采用氧化鎂和硫酸鎂作為燃燒法除硅劑添加到黑液當(dāng)中。實(shí)驗(yàn)所得氧化鎂的最大除硅率為33%。硫酸鎂
6、除硅劑的添加量為2.0%時(shí),除硅率可以達(dá)到82%,反應(yīng)生成類似 Mg2Al4Si5O18的沉淀物,該物質(zhì)的粒徑大約為21.20μm,比表面積為47.30 m2/g。黑液樣品的TG-FT-IR分析結(jié)果顯示,黑液樣品在210℃和840℃左右出現(xiàn)最大失重,最大失重處產(chǎn)生的主要熱解產(chǎn)物有CO2、CH4、H2O、醛酮類化合物和醇酚類化合物等。
(5)自苛化協(xié)同黑液燃燒法除硅的研究
分別對(duì)添加硼酸鈉苛化劑和同時(shí)添加硫酸鎂除硅劑和
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