版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡(jiǎn)介
1、在熔化極氣體保護(hù)焊(GMAW)中,駝峰是限制焊接速度提高的一個(gè)重要缺陷。在相同線能量下,雙絲GMAW能在一定程度上抑制單絲焊接缺陷,但在焊接速度進(jìn)一步提高后依然產(chǎn)生駝峰缺陷。三絲GMAW能在更高焊接速度要求下獲得良好焊縫,抑制駝峰形成,實(shí)現(xiàn)高效焊接。近些年來(lái),單絲GMAW駝峰的形成機(jī)理和雙絲GMAW抑制駝峰的機(jī)理有一定的研究但并未形成統(tǒng)一的理論,而對(duì)于雙絲駝峰形成機(jī)理以及三絲GMAW抑制駝峰的機(jī)理,鮮有學(xué)者對(duì)其進(jìn)行研究。
因此
2、,本文基于計(jì)算流體力學(xué)軟件FLOW-3D,建立符合單/雙/三絲高速GMAW熔池的三維瞬態(tài)數(shù)值模型,同時(shí)利用高速攝影系統(tǒng)獲取焊接過(guò)程中的熔池形態(tài)照片,通過(guò)工藝實(shí)驗(yàn)獲取焊縫,與模擬結(jié)果對(duì)比佐證。通過(guò)數(shù)值分析和實(shí)驗(yàn)相結(jié)合的手段,本文系統(tǒng)地研究了單絲駝峰形成機(jī)理、雙絲焊抑制單絲駝峰缺陷機(jī)理、雙絲駝峰形成機(jī)理以及三絲GMAW抑制駝峰缺陷的機(jī)理。
研究發(fā)現(xiàn),單絲GMAW在焊接速度1.5m/min時(shí)形成駝峰焊道。駝峰形成過(guò)程中,熔池內(nèi)液態(tài)金
3、屬高速向后流動(dòng)并在熔池尾部堆積,液態(tài)金屬通道形成、拉長(zhǎng)、收縮并提前凝固阻斷回流,導(dǎo)致駝峰形成。分析發(fā)現(xiàn),電弧下方凹坑區(qū)液態(tài)金屬流的強(qiáng)大后向動(dòng)量是造成液態(tài)金屬通道形成的重要原因,同樣,液態(tài)金屬通道區(qū)域內(nèi)液態(tài)金屬相對(duì)較高的后向動(dòng)量也是液態(tài)金屬通道拉長(zhǎng)的主要原因,表面張力是引起液態(tài)金屬通道收縮的主要原因。減小液態(tài)金屬流的后向動(dòng)量是抑制駝峰的有效手段之一。
相同線能量下,雙絲GMAW在焊接速度2.1m/min時(shí)仍然得到形態(tài)良好的焊縫成
4、形。分析發(fā)現(xiàn),雙絲GMAW引導(dǎo)熔池中存在一種“推-拉”的流動(dòng)模式,有效抑制液態(tài)金屬流的后向動(dòng)量。另一方面,雙絲熔池互通性良好,后絲電弧壓力較小時(shí)其下方凹坑區(qū)的熔池具有一定的厚度,對(duì)后絲熔滴的沖擊力起到緩沖的作用,抑制了液態(tài)金屬的后向動(dòng)量。因此,雙絲GMAW可抑制駝峰形成。
相同的線能量下,雙絲GMAW在焊接速度2.7m/min時(shí)形成了駝峰焊道。研究發(fā)現(xiàn),雙絲駝峰的形成機(jī)理與單絲駝峰基本一致,都出現(xiàn)了液態(tài)金屬高速后向流動(dòng)和液態(tài)金
5、屬通道動(dòng)態(tài)變化的現(xiàn)象。在高速GMAW中,雙絲熔池過(guò)長(zhǎng),電弧壓力集中分布在共熔池的前部分令熔池變形不均,后絲凹坑區(qū)液態(tài)金屬層過(guò)薄使得共熔池的互通性變差,對(duì)后絲熔滴的緩沖作用大大削弱,同時(shí)引導(dǎo)熔池中“推-拉”流動(dòng)模式對(duì)液態(tài)金屬后向流動(dòng)的延緩作用也無(wú)法順利地傳遞到跟隨熔池中。同時(shí),整個(gè)過(guò)程中表面張力對(duì)液態(tài)金屬通道收縮效應(yīng)的影響并不顯著。
相同的線能量下,三絲GMAW在焊接速度2.7m/min時(shí)仍然獲得了良好的焊縫成形。研究發(fā)現(xiàn),三絲
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫(kù)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 高速GMAW駝峰形成及雙絲焊抑制機(jī)理研究.pdf
- 高速GMAW駝峰焊道形成機(jī)理的研究.pdf
- 高速GMAW駝峰焊道成因及GMAW+TOPTIG復(fù)合焊抑制機(jī)理研究.pdf
- 高速GMAW焊接駝峰焊道的產(chǎn)生過(guò)程及抑制.pdf
- 高速GMAW焊縫咬邊缺陷形成機(jī)理及其抑制措施的研究.pdf
- 外加磁場(chǎng)對(duì)高速GMAW駝峰焊道的抑制作用.pdf
- 高速GMAW焊接焊縫成形缺陷機(jī)理的初步分析.pdf
- 高速GMAW焊駝峰焊道形成過(guò)程的視覺(jué)檢測(cè).pdf
- 船用鋼三絲高速GMAW焊焊接工藝研究.pdf
- 激光+GMAW復(fù)合熱源焊焊縫缺陷機(jī)理研究.pdf
- 高速GTAW焊縫表面成形缺陷的形成機(jī)理及其抑制措施.pdf
- GMAW雙絲焊和激光+GMAW雙絲焊焊接過(guò)程數(shù)值分析.pdf
- 三絲GMAW過(guò)程穩(wěn)定性研究及溫度場(chǎng)模擬.pdf
- 雙絲窄間隙GMAW設(shè)備及工藝研究.pdf
- 雙絲P-GMAW電弧復(fù)合機(jī)理及焊縫成形影響因素研究.pdf
- 低電流TIG電弧輔助高速M(fèi)IG咬邊缺陷抑制機(jī)理及工藝優(yōu)化.pdf
- 雙絲GMAW電弧干擾及焊接工藝研究.pdf
- 鍍鋅鋼板的激光釬焊工藝及缺陷抑制機(jī)理研究.pdf
- 雙絲GMAW電弧行為及熔滴過(guò)渡特征的研究.pdf
- GMAW送絲機(jī)的數(shù)字化控制研究及實(shí)現(xiàn).pdf
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論