外墻擠塑聚苯板保溫施工安全技術交底

1、表 C2-2技術、安全交底記錄施工單位： 年 月 日 編號：共 6 頁工程名稱 交底部位 外墻保溫層第 1 頁交底內(nèi)容：一、施工準備（一） 作業(yè)條件水泥砂漿打底已完成，做預檢手續(xù)。檢查墻面的平整度和垂直度，確定所要粘貼保溫板的厚度是否對別的工序有影響。（二） 材質(zhì)要求1．擠塑聚苯板阻燃型尺寸收縮率小于1.5%，吸水率小于1.5%。 （導熱系數(shù)0.03；壓縮強度>0.15Mpa；氧指數(shù)>30%）。2．專用聚合物粘結、面層砂漿3

2、．固定件：采用自攻螺栓配合工程塑料膨脹釘固定擠塑聚苯乙烯泡沫板，要求單個固定件的抗拉承載力標準值不小于0.6kN。4． 耐堿玻纖網(wǎng)格布： 用于增強保護層抗裂及整體性； 孔徑4mm×4mm， 寬度1000mm， 每卷長度100000mm。5．聚乙烯泡沫塑料棒：用于填塞膨脹縫，作為密封膏的隔離背襯材料，其直徑按照縫寬的 1.4 倍選用。（三） 施工機具電熱絲切割器或壁紙刀（裁擠塑板及網(wǎng)格布用）、電錘（擰脹釘螺釘及打膨脹錨固件孔用）

3、、根部帶切割刀片的沖擊鉆鉆頭（為放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度與膨脹釘頭一致）、手持式電動攪拌器（攪拌砂漿用）、木銼或粗砂紙（打磨用）、其他抹灰專用工具。二、質(zhì)量要求（一） 主控項目1． 保溫板的性能和強度符合國家有關標準要求。2．輔助材料的性能、指標符合有關規(guī)定要求。（二） 一般項目1．粘結點的個數(shù)及面積不小于板面積的 15%。2．板與基底粘結牢固、玻纖網(wǎng)格布粘結牢固，無空鼓、脫起現(xiàn)象。3．板與板安裝平整。4．允許偏差項目：

4、墻面的平整度每 2 ㎡為 3mm； 強面的垂直度每 2m 為 3mm； 保溫板錯縫偏差為小于 2mm。三、工藝流程基層清理→刷專用界面劑→配專用聚合物粘結砂漿→預粘板邊翻包網(wǎng)格布→粘貼擠塑聚苯板→表 C2-2技術、安全交底記錄施工單位： 年 月 日 編號：共 6 頁工程名稱 交底部位 外墻保溫層第 3 頁交底內(nèi)容：5）用抹子在每塊擠塑板周邊涂 50mm 寬專用聚合物粘結砂漿，要求從邊緣向中間逐漸加厚，最厚處達10mm；注意在擠塑板的下側

5、留設 50mm 寬的槽口，以利于貼板時將封閉在板與墻體間的空氣溢出。然后再在擠塑板上抹 8 個厚 10mmØ100 的圓形聚合物粘結砂漿灰餅，如下圖所示。6）用條點法涂好聚合物砂漿的擠塑板必須立即粘貼在墻面上，速度要快，以防止粘結砂漿表面結皮而失去粘結作用。7）當采用條點法涂抹聚合物粘結砂漿時，粘貼時不允許采用使板左右、上下錯動的方式調(diào)整預粘貼板與已貼板間的平整度，而應采用橡膠錘敲擊調(diào)整；目的是防止由于擠塑板左右錯動而導致聚合

6、物粘結砂漿溢進板與板間的縫隙內(nèi)。8）擠塑板按照上述要求貼墻后，用2m 靠尺反復壓平，保證其平整度及粘結牢固，板與板間要擠緊，不得有縫，板縫間不得有粘結砂漿，否則該部位則形成冷橋。每貼完一塊，要及時清除板四周擠出的聚合物砂漿；若因擠塑板切割不直形成縫隙，要用木銼銼直后再張貼。9）擠塑板與基層粘結砂漿在鋪貼壓實后，砂漿的覆蓋面積約占板面的 30%～50%。具體要求：20 層及以下粘結面積率不小于30%， 20 層以上為不小于50%，以保證擠

7、塑板與墻體粘結牢固。10）網(wǎng)格布翻包：從拐角處開始粘貼大塊擠塑板后，遇到陽臺、窗洞口、挑檐等部位需進行耐堿玻纖網(wǎng)格布翻包；即在基層墻體上用聚合物粘結砂漿預貼網(wǎng)格布， 翻包部分在基層上粘結寬度不小于 80mm，且翻包網(wǎng)格布本身不得出現(xiàn)搭接（目的是避免面層大面施工時在此部位出現(xiàn)三層網(wǎng)格后露網(wǎng)）。11)在門窗洞口部位的擠塑板，不允許用碎板拼湊，需用整幅板切割，其切割邊緣必須順直、平整、尺寸方正，其他接縫距洞口四邊應大于 200mm。12）為防

8、止外窗漏水，要求窗洞口四周側壁擠塑板與窗框間留通槽，在外窗主框安裝完成并驗收后由外窗施工單位在槽內(nèi)打發(fā)泡劑及打耐侯密封膠。13）在遇到腳手架連墻件等突出墻面且以后拆除的部位，按照整幅板預留，最后隨拆除隨進行收尾施工。7．安裝固定件1）擠塑板粘結牢固后，應在8～24h 內(nèi)安裝固定件，按照技術交底要求的位置用沖擊鉆鉆孔，要求鉆孔深度進入基層墻體內(nèi)50mm（有抹灰層時，不包括抹灰層厚度）。2）固定件個數(shù)放置1~10層6個/㎡；11~20層7個