Al-Ni合金的制備及其組織、力學性能的研究.pdf

1、本文采用99.9 wt.％工業(yè)純Al和99.999 wt.％的Ni粉，通過半連續(xù)鑄造法制備出不同Ni含量的Al-x wt.％Ni合金（x=0.1和0.2）。對合金進行530℃×12 h的均勻化處理后，在600℃固溶溫度下，研究不同保溫時間對合金組織和力學性能的影響，隨后對合金分別進行單級時效處理和應變時效處理。通過硬度測試、導電率測量、金相(OM)組織觀察、掃描電鏡分析(SEM)和能譜分析(EDS)等分析方法進行試樣的組織結(jié)構性能表征研

2、究。
　　通過觀察和分析Al-Ni合金鑄錠的組織形貌和微觀結(jié)構發(fā)現(xiàn)Ni元素能促進鑄態(tài)晶粒的細化，之后選定600℃的固溶溫度，測量Al-0.1Ni、Al-0.2Ni合金在固溶處理過程中合金硬度、電導率與保溫時間的關系，結(jié)果表明:兩種合金的硬度都是先升高后降低，其導電率隨固溶時間的延長逐漸上升;同時還觀察了固溶過程中合金組織和相結(jié)構的演變規(guī)律，經(jīng)600℃×12 h固溶處理后，粗大初生相能最大程度地溶入基體。最后，對合金時效與冷軋時效處

3、理進行比較和優(yōu)化，將Al-Ni合金在600℃固溶12h后，進行不同工藝參數(shù)的時效處理。結(jié)果表明250℃時效時，合金獲得的峰值硬度最大;而40％、60％、80％不同冷軋形變量的時效處理中，硬度和電導率變化趨勢與T6時效處理相同，硬度都是先增加到達峰值后降低，電導率略有升高。而T8的冷軋形變能促進Al3Ni等二次相的析出，有效縮短合金到達時效峰值的時間。Ni加入鋁中，部分合金溶入基體，而多余Ni元素則以金屬間化合物的形式析出，Ni元素除了與