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文檔簡介
1、隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,人們對機械設(shè)備使用性能的要求越來越高。齒輪傳動是應(yīng)用最廣的傳動系統(tǒng),它的性能直接影響著整個機械系統(tǒng)的性能。一般情況,由于齒輪系統(tǒng)潤滑的需要,以及制造、加工、安裝等誤差和使用過程中的磨損,在嚙合輪齒間存在齒側(cè)間隙。但是在實際工況中,齒輪系統(tǒng)可能在負(fù)載波動或者處在頻繁啟動、制動的工作情況下,這樣由于齒側(cè)間隙的存在,齒輪間的接觸狀態(tài)會發(fā)生變化,導(dǎo)致齒輪間發(fā)生接觸、脫離、再接觸的重復(fù)沖擊,直接導(dǎo)致齒輪系統(tǒng)的動態(tài)特性產(chǎn)生不良的
2、影響,因此以實際生產(chǎn)工況和齒輪參數(shù)建立含齒側(cè)間隙的有限元模型,來研究齒側(cè)間隙對漸開線齒輪嚙合沖擊的影響,這對提高機械傳動系統(tǒng)的性能有重大意義。
本文在全面分析齒側(cè)間隙理論的基礎(chǔ)上,利用ANSYS中的LS-DYNA模塊建立了含齒側(cè)間隙的齒輪有限元模型,分別對直齒輪與斜齒輪的6組不同工況進行模擬分析。隨后在LS-PREPOST后處理中提取了主動輪與從動輪的轉(zhuǎn)速進行分析比較,同時比較了含側(cè)隙齒輪嚙合過程中應(yīng)力變化和最大等效應(yīng)力的時間
3、歷程,并詳細(xì)研究了含齒側(cè)間隙齒輪的嚙合沖擊力的情況,之后進一步提取嚙合沖擊力的數(shù)據(jù)進而分析齒輪在嚙合過程中脫齒時間。
通過上述各方面的研究分析發(fā)現(xiàn):當(dāng)齒側(cè)間隙改變時主動輪轉(zhuǎn)速的平均轉(zhuǎn)速、波動周期、變動幅值變化不大,但從動輪變化較為明顯。無論哪種工況最大等效應(yīng)力都是在齒輪嚙合的齒頂附近,隨著齒側(cè)間隙的增大,將引起輪齒沖擊過程的延遲。雖然直齒輪與斜齒輪的最大嚙合沖擊力是隨著側(cè)隙的增大而增大,但是對于低速時(3r/s),齒輪的最大嚙
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